高铬合金锤头图片

高锰钢锤头

(1)高锰钢的特性是韧性好、工艺性能好、价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5~7倍，耐磨性能得到了较大的提高，但如果使用过程中冲击力不够大或者接触应力偏小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨特性就不能充分发挥。从试验数据可知，在破碎较软物料（如长石）时，这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的3倍。高铬合金锤头图片

(2)高锰钢锤头基体***是奥氏体，具有较好的韧性，此锤头耐磨性好，抗击打性稍弱，比较适用于物料粒度大的初破，价格稍便宜。常用的材料有ZGMn13，这种材料在制砂机械中应用广，其特点是经冷作硬化后锤头寿命会显著提高，这种奥氏体***只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下，才具有较高的耐磨性。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB，受冲击越激烈，其抗磨性能发挥得越好。使用前表面硬度为220~250HB，工作后锤头工作面硬度为230~300HB。锤式制砂机失效锤头的分析磨损失效后的锤式制砂机高锰钢锤头由于具有表面加工硬化的特性。

锤式制砂机锤头的工作状况的条件

锤式制砂机锤头打击物料的同时会随着工作面不断地被磨损工作的表面而发生变化，物料对锤头的磨损方式也将发生变化，初期的锤头以撞击受力方式为主的，当其被磨损到一定的程度时，物料将对锤头工作的表面及端头产生冲刷的作用。当锤头被磨到一定的尺寸后由于其工作的效率也会降低，由于被破碎的物料粒度过大，那就需要更换锤头了。一般被破碎的物料硬度大都是在Hv600以下，硬度不高而且比较容易碎。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。高铬合金锤头图片

锰钢锤头

目前国内的制砂机锤头大部分使用高锰钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。现在市场上的制砂机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是它们的耐磨程度是不一样的。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。高铬合金锤头图片

高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料，其耐磨性远高于 ZGMn13，但冲击韧性差，因而只能做成复合锤头的破碎部。下面是一些破碎机厂家对ZGMn13 与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验情况。在800×600锤式破碎机上对ZGMn13 与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验 （试验时， 锤头线速度 31m/s， 破碎物料为长石），在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。从试验数据可知，在破碎较软物料（如长石）时，这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的3 倍。在制砂机生产中，制砂机技术参数也会影响锤头的使用寿命，转子的功率和转速，除了直接影响制砂机的生产能力，同时也影响高锰钢锤头冲击硬化的程度。高铬合金锤头图片