对于坑磨材料的研究及其应用,特别是制砂机锤头的研制,在我国已经有相当深入相当广泛了,材料主要有高锰钢、马氏体钢和铬系白口铸铁等,达数十种之多,由于相关技术原因、生产管理和营销手段等原因,导致选择材料的随意性、不科学性,造成材料极大的浪费,所以依据生产条件和产品服役条件来确定材料及生产工艺,以获得优良的合作性能和低廉的生产成本,制砂机锤头,是亟待解决的问题。制砂机锤头
这里以当地某某水泥厂的要求,为其提供破碎水泥熟料的锤头,该锤头轮廓尺寸约为200×200×200mm,中间有固定孔,壁厚70~80mm,重11kg/件,要求HRCgt;56,Akgt;5J/cm2,工作指标lt;2g/吨熟料,寿命约3月/每付,制砂机安装在水泥生产线上,除要求寿命长,减少维修、装卸时间外,更重要的是不允许制砂机锤头断裂,否则将会***整个机器,所以要jue对保证材料的韧性,故确定选用高铬系高硬度、高韧性白口铸铁。
生产在本车间进行,熔炼设备为容量250kg中频感应电炉,因锤头材料属脆性材料,不可采用水淬工艺,又因车间面积小,无法设置油淬工艺所需的相应设施,故我们确定用空淬的方案,制砂机锤头,以此作为制定成分、热处理工艺的基础条件。
传统的高锰钢锤头耐磨性差,制砂机锤头价格,使用寿命短,耗材量大。为此,我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。
锤柄部分采用高锰钢或碳钢,使其具有足够的强韧性,锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料,这样锤端就会有足够的耐磨性,同时由于高铬铸铁韧性较低,易发生脆性断裂,所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质,克服了单一材料的缺点。制砂机锤头
锤式破碎机双金属复合锤头
传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,耗材量大。为此,我们用双金属工艺生产的双金属复合锤头把高铬铸铁的耐磨性和钢的韧性集于一体,开辟了抗磨铸铁应用俄新领域,是目前国内外高应力冲击载荷条件下抗磨件的***佳选择。 本公司生产的破碎机、细碎机双金属复合锤头,针对不同材料、不同的服役条件进行各种合金元素组合,通过炉前特出的净化处理、不同材质液体的界面处理,达到提高锤头使用寿命的目的。锤头的抗磨部分硬度HRC60-65,与锤柄连接处为高强韧结构钢。为什么我们的产品硬而不脆呢?答案是我们加入了均质剂—我们的核心技术。大家知道钢铁的各种性能取决于其***的均匀性。制砂机锤头
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