高锰钢锤头生产

制砂机锤头损坏过快的原因处理石灰石自身的因素外，还包括破碎作用状况对锤头的影响。

石灰石化学成分中硅，硅对锤头具有很强的腐蚀性，使锤头快速磨损。高锰钢锤头生产两半砂块铸型之间采用的***方法为：在分型面上做一圈止口。硅含量越高，锤头使用寿命就越短。理想的情况是石灰石中硅含量低于2%。同时石灰石抗压强度高低和锤头使用寿命密切有关。抗压强度越高，易碎性越差，锤头使用寿命就越短。理想的情况下石灰石抗压强度低于120MPa。高锰钢锤头生产

锤式制砂机锤头的工作状况的条件

锤式制砂机锤头打击物料的同时会随着工作面不断地被磨损工作的表面而发生变化，物料对锤头的磨损方式也将发生变化，初期的锤头以撞击受力方式为主的，当其被磨损到一定的程度时，物料将对锤头工作的表面及端头产生冲刷的作用。因为锤头的成本比筛条高，新筛条与旧筛条相比，锤头能多用4—5个班。当锤头被磨到一定的尺寸后由于其工作的效率也会降低，由于被破碎的物料粒度过大，那就需要更换锤头了。一般被破碎的物料硬度大都是在Hv600以下，硬度不高而且比较容易碎。高锰钢锤头生产

高耐磨制砂机锤头，使用寿命可以达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，该锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业！合金复合锤头的主要特征是在工作部位嵌入钢结耐磨合金，从而大大提高了锤头的耐磨性，合金与锤头通过镶铸而成，进行变质处理，使晶粒大大细化，根本杜绝铸造缺陷。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头基体采用高孟钢，经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体***，当锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韧性。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。高锰钢锤头生产

2 根据物料特征选择锤头材料

选择锤头材质时，要充分了解破碎的物料组成及其硬度、粒度、尖角锐度、水分等。物料硬度越高，对锤头材质的硬度要求越高；而物料块度越大，对其韧性要求越高。

实践经验表明显示，锤头的材料硬度应该选为物料硬度的0.8倍以上。在此基础上，再兼顾锤头的大小、转速等情况选择硬度、韧性匹配合理的材料。高锰钢锤头生产