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斜钢管柱具有在多个方向上与钢梁连接的特点,节点集中且复杂。
1.加深图纸
斜钢管柱的节点集中且复杂,加深图纸的精度尤为重要。每个托梁的角度略有偏差都会影响组件的安装。因此,在加深工程图时,请使用BIM软件1:1整体建模和3D模型创建。直观地反映每个节点的连接方式,可以解决建模过程中的问题。建立模型并确认模型正确后,将使用BIM软件自动生成钢构件加工图和零件加工图。为保证斜钢管柱的加工精度。
2.材料准备
将BIM软件自动生成的零件加工图直接导入到CNC切割机中进行落料,然后使用自动坡口机完成零件坡口。在加工零件时尽可能使用自动化以减少人为错误。
3.组装和焊接前的准备
焊接部位的小毛刺会影响焊接质量。为了确保焊接质量,必须在组装零件之前对零件板上的裂纹和焊接零件进行抛光,并且对凹槽和焊接零件上的渣、油、灰尘和浮锈等进行抛光和清理; 保证了焊接质量。
4.安置和解雇
根据设计图,完成立柱交叉轴线和立柱控制线的***。根据模型数据,完成柱环板和各托梁的轴线和角度方向的精准***和设置。并在钢管上标记方向,以方便圆管柱的现场安装。
5.组装
通过组装柱顶环板和柱体控制线,可以组装柱外环板,加强板和连接板,以实现精准***。 根据立柱顶部截面尺寸和全熔透焊接收缩等因素的影响,控制立柱顶部环板的牛腿接头组件设置截面尺寸,梁托板上的螺栓连接孔与柱体之间的距离,以确保 螺栓孔的精准***,并预留焊接收缩间隙,以确保组件尺寸符合要求。整体组装完成后,进行组装验收,并在通过测试后添加临时的抗变形措施。
6.焊接预热
由于节点的集中和大量焊缝,为了防止由于焊缝集中而引起的焊接变形,在焊接之前进行焊接预热。
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