我们就来看看双级粉碎机发生故障该怎么办：1、轴承发热轴承发热的原因有两个，一是由于没有密封好，进入了灰尘，广西页岩破碎机厂家，增加了润滑油的粘度，使轴承运转困难，致使发热。解决方法是把轴承拆下来进行清洁，检查轴承磨损情况，如果磨损严重需更换轴承，然后检查密封件的密封情况，保证密封情况良好。个原因是缺少润滑油，润滑油一般需要1个月检查一次，如果发现润滑油稀少，就要补充润滑油。2、堵料双级粉碎机堵料的原因有两个，页岩破碎机厂家，一是锤头磨损太严重，破碎作业太慢，而致使物料在破碎腔堆积，解决方法是更换锤头。二是高湿物料粉碎机前的喂料机喂料速度过快，致使粉碎机堵料，解决方法是调整喂料机的给料速度。3、工作时声音变的尖锐这个的原因就是衬板的磨损严重，解决方法是立即停机，开启机体检查衬板的磨损情况，如果是衬板磨损的太严重，则需要立即更换衬板。

双级粉碎机设备作为作业量较大的设备，维护工作显得格外重要，机器的维护维护是一项极端重要的常常性的作业，它应与极端的操作和修理等密切配合，应有专职人员进行值班检查。下面就针对这个问题，给大家做出详细分析。首先从轴承说起，煤矸石粉碎机的轴承背负机器的悉数负荷，所以出色的润滑对轴承寿数有很大的联络，它直接影响到机器的运用寿数和作业率，因此需要写入的润滑油有必要清洗，密封有必要出色，本机器的首要注油处（1）翻滚轴承（2）轧辊轴承（3）全部齿轮（4）活动轴承、滑动平面。其次，新设备的轮箍容易发作松动有必要常常进行检查．留心机器各部位的作业是不是正常。留心检查易磨损件的磨损程度，随时留心更换被磨损的零件。另外，应仔细检查煤矸石粉碎机是不是有出色的润滑轴承，轴承座内的联接，以及是不是有满意的油脂;仔细检查全部的紧固是完全固定。传动带是好的，发现有带标志的应及时更换。

双级粉碎机主要由机架移动双级粉碎机，转子，衬板双级粉碎机厂家，锤头等零部件组成，槽轮传动，物料既由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被破碎。机架分为上机体和下机体两部分，机腔内部装有耐磨防护衬板，以防护机体内部的磨损和变形，转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。通过改进双级粉碎机安装，陕西页岩破碎机厂家，双级粉碎机设备变得很不一样，发展前景也非常乐观。它粉碎后的页岩可以作为砖厂的添加料以及内燃料等，性能十分好，特别好用。所以煤矸石粉碎机在方面的应用需求在不断扩大。而且页岩粉碎机不仅是级的页岩粉碎开发设备，内蒙古页岩破碎机厂家，在其他物料粉碎方面也是强手。由此在冶金，水泥双级粉碎机，耐火材料，煤炭，建筑工程等等行业部件也十分受青睐，也占有一席之地。

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