炉渣破碎机的日常维护与***工作。
1、锤头的撞击部分在一面磨损后,可调换另一面使用。
2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后,可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置(往外移眼)后,继续使用。
3、装配或更换锤头时,保持转子的平衡,每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等,总的偏差不得超过100g,单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、长期使用中,如需更换大轴、轴承、轴承座等部件,装配时一定要保持大轴装配通心度,校正轴承座,用手盘转大轴空转轻松自如,方可启动试车,随时注意轴承升温情况。
5、如因原料因素,物料进入料口后下料不畅(不属结壁的情况下)建议可将上级每组锤头交叉去掉一个,再试。
6、如因原料因素,下级终端出料口出料不畅,细料在腔内重复粉碎不能及时泄出,使下级负荷过大,建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉,将出料口扩大50~80公分,使之出料顺畅,减轻下级负荷。
7、该炉渣粉碎机没有篦底,解决了湿料糊底问题,但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时,粒度相应会变粗,建议在出料输送机末端加装滚筒筛,将少量粗料返回再粉碎,以这样的方式减少锤头的修复次数,延长锤头使用寿命。
双级粉碎机调整电动机机座的水平度,其偏差应小于0.10mm/m;电动机与机身相应位置偏差应小于0.50mm。电动机与主轴的对中偏差,当采用刚性联轴器时,径向不应大于0.03 mm,轴向倾斜不应大于0.05mm/m,两端轴向间隙应符合技术资料的规定;当采用非刚性联轴器时,应按有关技术资料的规定执行。电动机用刚性联轴器与压缩机连接时,当电动机轴与压缩机主轴对中合格后,方可对联轴器连接螺栓的螺栓孔进行精铰加工。螺栓与螺栓孔的过盈量,安徽页岩破碎机价格,应符合机器技术文件的规定;无规定时,应按0.0003D(D为螺栓直径,页岩破碎机价格,mm)的过盈量进行装置。电动机安装完毕后,在定子与底座处应用***销***;同时,应将通风机、风管等按要求完成。
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