只要是机械设备，那么在使用的过程中，平衡感是设备正常稳定运行的前提之一，当然炉渣破碎机也不例外。只有炉渣破碎机正常平稳的工作才能将设备的故障率降到很小，所以在设计生产炉渣粉碎机的时候，对于设备自身的平衡感要求还是比较严格的。首先我带大家了解一下哪些因素会影响到炉渣破碎机的平衡感不稳。

1、设备在生产的过程中，部件的重量尺寸不合格，因为炉渣破碎机毕竟属于比较好的机械设备，每一个部件都是需要经过精心核算才能确定下来，所以如果在生产的时候有任何偏差，都会引起炉渣破碎机的不平衡。

2、易损件磨损严重的话，导致部件本身材质出现偏差，从而造成炉渣破碎机不平衡

3、内部工作系统中进入杂质，只是炉渣破碎机的工作系统出现失衡

以上是造成炉渣破碎机不平衡的三大因素，如果用户朋友们在开机使用之前，将炉渣破碎机进行检查，尤其是易损件的磨损情况、及内部工作是否存在杂质、润滑油是否充足干净等方面进行排查，这样可以有效杜绝炉渣破碎机不平衡的问题。

双级粉碎机开机运行的注意事项。

1、电动机安装前，内蒙古小型双级粉碎机，应进行宏观检查， 电机的编号、铭牌应齐全，电动机的引出线焊接或压接应良好，盘动转子应转动灵活，无磁卡声。

2、正确测定定子与转子间的空气间隙。先确定转子在外圆上半径点B，在定子上任取一点A为测点，将转子磁极按顺序编号，风扇叶片拆下时编上同样序号，并做性标记；盘车转动转子，沿着径向分别测出A点到转子各磁极间的距离；转子上与A点距离的点，就是B点，即转子外圆上半径点。在定子上取10点，以转子上B点为测点，转动转子检查B点距定子这10个点的间隙；用塞尺检查时，塞尺从两边插入的长度应超过磁极宽度的3/4；测得定子与转子的空气间隙偏差，应小于平均间隙值的5%，小型双级粉碎机生产厂，其上部间隙应比下部间隙小5%。轴向***时，应使定子与转子的磁力线相互对准。

3、电动机的空气间隙检查合格后，装上风扇叶片，拧紧各连接螺栓，将锁紧装置琐牢。

4、电动机的轴承座与底座、定子架与底座间均应加绝缘垫片，小型双级粉碎机价格，其螺栓、***销也应采用绝缘措施，以免感应电流通过轴承而***油膜。

双级粉碎机常见的故障，小型双级粉碎机生产厂家，例如：易损件磨损、轴承过热、润滑油不合格、设备震动等等，这些问题通过简单的检查维修就可以解决。不过对于比较严重一点的问题，例如：衬板脱落、锤头断裂、大轴弯曲等故障，我们还没有涉及到这一块。所以，今天小编要给大家讲到的就是关于双级粉碎机衬板脱落方面的知识，首先我们就来讲一下造成这种故障的原因有哪些。

1、固定衬板的紧固件松动是造成衬板脱落的主要原因，

2、锤头断裂在粉碎腔内与衬板强烈撞击

3、大块物料进入到粉碎腔内与衬板发生碰撞

4、衬板磨损到一定程度也是会出现脱落情况

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