我们来谈一谈双级粉碎机的生产率与其原材料软强度拥有哪些的关联。大家都知道，双级粉碎机破碎的原材料上百种，基础以方解石类硬实原材料为主，那么我们就讨论一下二者拥有哪些的关联。

1.矿石料越硬，其抗拉强度越多大，在破碎流程中越多难粉碎，因而针对双级粉碎机的锤头和鄂板而言，黄山600型双级粉碎机，全是比较容易损坏的。

2.方解石料越硬，针对双级粉碎机的产量层面也拥有挺大的影响，安庆600型双级粉碎机，假若，一大块石块在锤头的砸击下，料越软，被砸的频次就会越低，进而越大，换句话说在破碎腔的时间会较为长，因而，也会减少其产销量。

3.还有粒度层面。料越硬，粒度越不均匀。

双级煤渣粉碎机正确操作10大步骤。

　　1、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ，否则应调整电动机接线。

　　2、双级粉碎机送料前，应让设备空转30分钟后，无异常情况下方可投料。

　　3、双级粉碎机空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

　　4、如错误操作，未启动的粉碎机腔内进入物料，需要清理机腔后方可启动。否则可能烧毁电器、电机。

　　5、双级粉碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

　　6、双级粉碎机与输送设备的启动顺序为： 排料→煤渣粉碎机→给料。

　　7、给料力求连续均匀。

　　8、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破石机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，广西600型双级粉碎机，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

　　9、严禁双级粉碎机未试运行***料带料启动。

　　10、双级粉碎机排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

煤矸石双级破碎机工作原理

煤矸石双级破碎机主要由机架，转子，衬板，锤头等零部件组成，槽轮传动，物料既由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被破碎。 机架分为上机体和下机体两部分，机腔内部装有耐磨防护衬板，以防护机体内部的磨损和变形，600型双级粉碎机， 转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。双级破碎机工作时，在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。

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