双级煤渣粉碎机正确操作10大步骤。

　　1、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ，否则应调整电动机接线。

　　2、双级粉碎机送料前，应让设备空转30分钟后，无异常情况下方可投料。

　　3、双级粉碎机空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺序相反。

　　4、如错误操作，未启动的粉碎机腔内进入物料，蚌埠湿料双级粉碎机，需要清理机腔后方可启动。否则可能烧毁电器、电机。

　　5、双级粉碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

　　6、双级粉碎机与输送设备的启动顺序为： 排料→煤渣粉碎机→给料。

　　7、给料力求连续均匀。

　　8、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破石机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

　　9、严禁双级粉碎机未试运行***料带料启动。

　　10、双级粉碎机排料设备停动时，湿料双级粉碎机，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

煤矸石双级破碎机是采用双转子两级粉碎，一台相当于老式的两台，宿州湿料双级粉碎机，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎机的性能更加强大，煤矸石双级破碎机没有设计筛网筛底，不会受到物料湿度的任何影响，也不会发生堵塞现象，芜湖湿料双级粉碎机，煤矸石双级破碎机的锤头是高合金锻打的，坚固耐用耐磨的，当锤头磨损后，只需要调隙一下锤头位置，就能继续使用了，本系列破碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置， 各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下破碎锤头之间的间隙即可.一般破碎机，因为物料在破碎腔内 滞留而造成堵塞，致使相关机件加剧磨损，本系列破碎机完成可以避免上述现象。

双级粉碎机机架部分为三分体结构，只须打开粉碎机机壳，即可进行更换板锤、破碎板、衬板等检修维护作业。粉碎机零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。粉碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，液压圆锥破保证机器的安全、可靠运行。粉碎机的驱动系统采用电动机 机械联轴器 V型皮带 破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，单段破碎机驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。此驱动方案是经济实用、性能优良、可靠的驱动方案。

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