油石修锐是应用较广泛的修锐方法
油石修锐是主要通过接触区破碎磨粒的挤研作用往除CBN砂轮的结合剂。但油石修锐无法获得较大的磨粒凸出高度,因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂轮的修锐。
CBN砂轮的方法较多,其中以金刚石滚轮方法为好。修锐方法的特点是避开对CBN磨粒的作用,直接针对结合剂进行蚀除,因此在各种 CBN砂轮修锐方法中,自由磨粒修锐法效果较好。
实验表明,对于金刚石惰性的低熔点金属中加入少量的活性元素,可以改变金刚石的表面状态,从而大大改善溶液对于金刚石表面的浸润性。
固结修锐工具修锐法
固结修锐工具修锐法分为普通磨料修锐块切进修锐、普通砂轮磨削修锐和油石修锐。
普通磨料修锐块切人修锐是将修锐块压向CBN砂轮半径方向,修锐块磨粒的硬度足以切除CBN磨粒问的结合剂。当CBN磨粒与修锐块磨粒相遇时,由于CBN 磨粒硬度更高,修锐块磨粒将发生破碎。
修锐块磨粒间隙中填满碎磨粒有助于对结合剂进行切削,从而使CBN砂轮上较浅的磨粒脱落,达到修锐的目的。普通砂轮磨削修锐是用普通磨料砂轮作为修整轮,对CBN砂轮作切人式外圆磨削。
金刚石工具常识性的技巧
金刚石锯片再切割石材上把他们的作用发挥到很好了。但是有一些使用技巧常识你都知道吗?用好了这些技巧,你就能用的更好。
1、空转:尤其新基体使用时,需空转30分钟左右,夏季高温季节还需带水空转,异形金刚石锯片加工,其目的在于进一步消除焊接刀头时对基体的影响,并增强锯片在高速旋转状态下保持内在质量的记忆。
2、荒料不得小于0.5m3,并放置稳妥,底面应垫有方木,塞实固牢,荒料应位于工作台的对称位置上,以确保工作台车和荒料的稳固,不得有晃动、发抖现象。
3、根据荒料的长、宽、高调整行程开关,使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。金刚石锯片时间久了变钝在所难免,但如果选择锋利度好的无忌金刚石锯片。锯切前锯片刀口应离开荒料高10~20mm。锯切后,锯口距荒料底部应留有20—40mm,锯片走刀架左右运行前,应使锯片全部退出荒料锯口,距离不得小于150-200mm,以防止锯片撞击荒料。
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