你知道水性环氧富锌底漆的配套使用能使寿命延长吗？主要体现在什么的方面呢？在什么方面有体现呢？现在为大家从以下几个方面进行解答：

1、水性环氧富锌底漆与氟碳漆配套使用，除了能增强漆膜厚度外，对于氟碳漆的表面丰满度也有提升，能够改善涂层的外观效果。

2、水性环氧富锌底漆与氟碳漆配套使用，能达到施工漆膜厚度要求，从而发挥耐久。

环氧富锌底漆与氟碳漆配套使用施工方法：

1、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。 　　

2、底材温度须高于3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。 　

3、开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。 　　

4、油漆混合后在6h内用完。 　　

5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。 　　

6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。 　　

7、涂装间隔：底材温度℃ 5-10 15-20 25-30

间隔不超过7天。 　　

8、推荐膜厚：60-80um。 　　

9、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）

【森塔化工】有着基础的化工设备，我们一直致力于研究化工业的研究，有着熟练的技术，如有需要，可以联系我们。

水性环氧富锌底漆基层油污去除方法是什么呢？有什么样的方法去油呢？如何去除油污呢？现在为您解答：

人工除油污

环氧基层处理的人工方法主要有：人工机具打磨，采用钢丝刮、或者使用小型机具清除表层上的污物。采用喷砂进行抛丸机械的处理，或者使用高压水冲洗法和火焰法去除油污。

人工除油污的方法大多是用于局部油污的清洁，清洁得比较彻底。

化学方法

常用化学方法有：碱性除油法，用高PH的碱液，如***、碳酸钠、硅酸钠、磷酸盐累等，对油污进行溶解和分散。该方法是一种比较传统的除油污方法，操作起来比较方便，但是清除效率较低，还会对周围环境有一定的影响。

表面活性剂

使用表面活性剂可以使油污较快的浸湿，渗透、乳化、分散等，有效的除去基层上的油污物。该方法是一种较为安全经济的技术措施，而且对环氧的打磨施工序还不会有什么影响。

【森塔化工】有多年环氧富锌制定的研究，我们一直专注环氧富锌生产供应及工程定制整体解决方案，成功为多家企业机构提供环氧富锌。

你知道水性环氧富锌底漆的配套的方式是什么吗？有什么样的特点呢？有什么样的配套的方式呢？现在为大家进行解答：

户外超耐候钢构涂装配套：水性环氧富锌底漆/无机富锌底漆 环氧云铁中间漆 ***聚氨酯面漆该配套可用于海洋钢构、重要钢结构设施的钢结构防腐漆涂装。

化工行业防腐涂料配套：高氯化聚乙烯底漆 高氯化聚乙烯中间漆 高氯化聚乙烯面漆该配套为施工方便，耐低温，耐酸碱，耐候，耐溶剂的耐高温防腐漆涂装。

埋地钢构管道防腐涂料配套：环氧煤沥青底漆 环氧煤沥青面漆(多道覆涂)该配套为埋地管道(直埋)常用配套，与玻璃丝布配合使用，漆膜厚度通常不小于300μm的环氧防腐漆涂装。

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