金刚石线切割

金刚线切割技术的突破是硅片加工成本下降的重要途径。金刚石线切割速度是普通钢线的2 倍，因此单位产量的折旧、人工和能源成本将降低一半。电火花线切割的缺点有时某些工件可能会在表面出现裂纹、变形等问题。金刚线的价格已大幅下降，应用前景大大增强。硅片是晶体硅光伏电池技术中昂贵的部分， 所以降低这部分的制造成本对于提高太阳能对传统能源的竞争力至关重要。因此在硅片切割工艺中我们需要面对多项挑战，主要聚焦于光伏产业金刚线切割的生产效率，也就是单位时间内生产的硅片数量。

线切割设备

切割液

金刚线切割设备使用的切割液主要作用是冷却，所以主要采取冷却水或油基冷却。使用水做切割液可以混合部分粘合剂，减轻清洗工序工作强度；另一个作用是切损硅料容易回收。电镀金刚石长切割线是指采用电镀的方法将金刚石磨料固结到金属基体上形成的切割线，常用基体截面形状为圆形，一般为0。油基冷却主要是乙二醇做切割液，原理上乙二醇基的切割方法也有助于硅料的回收，但是需要相对复杂的化学方法处理，提高了回收成本。

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高速切割设备

切割行程的设置：

切割行程=样品的长度 5mm。现在，硬脆晶体材料切割方法有金刚石圆锯切割、带锯切割、线锯切割。为保证将样品切断，通常会在样品的实际高度之上增加5㎜。当要求对样品进行开槽时，实际切割行程应与开槽深度相同，为保证停止切割时所开槽口深度达到要求，当切割行程达到设定行程时应暂停切割，但主轴带动金刚石切割线继续运行一段时间，从而使样品未达到切割深度的位置继续被切割，直到样品被切割部位每一点都达到所要求的切割深度。