砂浆切割和固结金刚石线切割是当前线切割的主要形式,这两种方式的优缺点十分突出,而且简单明了。
游离磨料切割(FAM)能满足切缝小的目的,但其面形精度不易控制、当锯丝切割较长时磨粒带入困难、浆液循环利用较难、环境污染大、加工时磨粒对线切割锯丝和工件均有切割作用使线锯寿命较低。多线固接金刚石磨粒线锯(DWS)因切割于游离磨料切割的2-3 倍[36],切缝小环形切割丝 , 并且切割贵重晶体时切口材料可回收正被广泛关注。
固接金刚石线锯采用固接的方法把金刚石颗粒固定到锯丝上,切割精度高环形切割丝,金刚石磨粒与锯丝无相对运动可以产生较大的切削力和切削效率。
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金刚石线锯规格广义上分为开式线和闭式线,其中闭式线是比较新的切割工具,其避免了当前市场上多种切割方式的缺点。
带锯切割硬脆贵重晶体时的切口大、切割应力大、切割晶体边缘有崩边甚至晶体开裂。
内外圆锯切割受圆锯片刚度限制切割尺寸一般小于200mm 且切割直沟槽时工艺性差。
游离磨料切割磨料回收困难、硬晶体的切割效率低、污染严重等问题不利于YAG 晶体等硬度较高的脆性材料加工。
往复式固接金刚石线锯由于切割时换向导致切割产品出现“换向纹”,切割速度难以提高、切割效率相对较低。
金刚石线锯丝磨损是常见的现象,其主要表现和影响主要包括以下内容
镀层的磨损
镀层是把金刚石磨粒固结在钢丝基体上的媒介, 所以镀层对磨粒的把持力是非常重要的。镀层的磨 损(图4b)会降低对磨粒的把持力,造成磨粒的脱落, 缩短锯丝的使用寿命,镀层的磨损主要发生在磨损的后期,环形切割丝,它的表现形式为镀层局部与完全脱落、镀层裂 纹和磨损。在锯丝磨损的初期,主要是金刚石磨粒的脱落和破碎,随着磨损的加剧,镀层也开始受到工件 材料的直接摩擦
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