岩心盒加工告诉所有人检查岩心盒加工等项目以及绳索末端的合并;检查钻机的主要结构状况,结构连接螺栓,结构连接销,结构焊缝,篮筐结构和安全防护状态,特别是在进入现场之前,应对合格的单元进行安全性能测试,并可在以后使用通过考试;钢丝绳检查的内容有:安全绳数量,钢丝绳的选择和安装,润滑,岩心盒加工,钢丝绳缺陷检查,钢丝绳直径和磨损,钢丝绳断丝数等;随时检查钻机的行走系统,主要检查项目有:打桩机管道,卡板和吊钩管道系统状况,卧铺铺设等。如果钻机出现故障,请立即停止操作,直到故障已经消除。做好钻机维护和维修记录,并详细记录更换零件,确保在有效期内使用备件,或跟踪下次更换的时间;如果您想了解更多岩心盒加工,请与我们联系。
岩心盒加工过胶圈部磨损时,熔胶前进无法顺畅,呈挤料的现象会在料管内引起过多的气体,当射出顺畅时,因急剧磨擦而产生黑纹;过胶圈外径和缸壁间隙公差太小使螺杆熔胶产生较大阻力面产生磨擦热导致黑纹产生(可将过胶圈拆卸外径磨小几条或更换公差较大之新品,使螺杆顺利熔胶);螺杆与料管偏心产生非常磨擦热。
螺杆压缩比太大,进料部份沟较浅与炮筒内壁及岩心盒加工原料间产生较大的磨擦力而使原料过热分解产生黑纹(黑斑);温度不正确,电热片实际温度和温度表误差太大,某段温度过热,而不易直觉,需利用测量器检视之;材料:原料本身带黑点,且此黑点之比例,超过客户入料检验之容许范围或成品之允许标准。 岩心盒加工原材料袋在运输、搬运、贮藏过程中破损或受到污染,混入材料在人工配比或造料时混入杂物造成;有些原料中需要添加润滑剂,如果添加不足,就会严重产生磨擦热,因废气太多排除不及时,造成气体燃烧产生黑纹(黑斑);岩心盒加工原材料本身耐热性不足,无法承受作业温度原料(添加剂)受热裂解;料袋或保存料袋处不洁,再次使用时,导致混入。
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