煤泥是洗选煤厂在煤炭洗选过程中产生的副产 品，它具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等 诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用

户拒之门外，以民用为主要出路。

如果电厂使用煤泥掺烧，为避免带入锅炉太多 水分，先把煤泥进行干燥，干燥后的煤泥同其他原 料煤一起进入锅炉燃烧。干燥后的煤泥含水量降低，500吨煤泥烘干机，

粒径较为均匀，热值也能得到较大程度的提高。

国内煤泥干燥技术主要分为高温烟气干燥技术 和低温蒸汽干燥技术，目前以高温烟气干燥技术使用居多，该技术采用高温烟气在回转圆筒干燥机内对煤泥进行干燥。

国信厂家的煤泥烘干机具有以下特点：

1、抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入煤泥烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热速率高；

3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而杜绝了煤泥烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

4、煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

5、采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、速率高、维修方便等特点。

煤泥烘干设备的传动***主要依赖于电能，功耗成本在煤泥烘干成本有着重要的占比。不同规格型号的煤泥烘干机在运行的过程中所产生的功耗是有差异的，大型煤泥烘干机生产厂家，型号越大，功耗越大，煤泥烘干机，大型煤泥烘干机如日产量700吨、1000吨以上的项目的设备的传动***的功耗成本相对更高。

用电烘干煤泥同时还需通过电热转化，从而实现热交换蒸发干燥煤泥的过程，而在实际的生产作业中，标准煤的热值为7000千卡/公斤，电力的热值为860千卡/度。也就是说在对煤泥烘干过程中，1公斤煤可以向筒体提供7000千卡的热量，煤泥烘干机***生产生产厂家，而1度电只能提供860千卡的热量，这样在蒸发同等水分的情况下，当然是消耗的电能较多，而电价格与煤价格相比则是更高的，所以说相对来说用电没有用煤划算。

煤泥烘干机项目想要顺利建成，热能来源就成为了首要解决的问题，目前随着我国能源结构的调整，煤泥烘干燃料结构也随着变化，燃煤烘干煤泥终究是不可行的，还有其他情节环保的方式吗？国信厂家满足各种客户烘干加工煤泥需求，推出有天燃气、生物质、液化油气等燃烧机配套的环保型煤泥烘干机就很好的解决了禁煤后煤泥烘干的热源燃料处理问题。

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