干燥是保持物质不致腐坏变质的方法之一。干燥的方法有许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、***会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，黄花菜真空冷冻加工设备，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冷冻的状态下进行，直到后期，为了进一步降低干燥产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。

冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预***行降温冻成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来。而物质本身剩留在冷冻时的冰架子中，黄花菜真空冷冻烘干机，因此它干燥后体积不变，黄花菜真空冷冻，疏松多孔。在升华时冷冻产品内的冰或其它溶剂要吸收热量。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。

目前适合用真空冷冻干燥加工的食品有近百种，包含了大部分的果蔬、水产、肉禽等。由于冻干技术有着特有的优势，对于营养***类食品更是热衷于采用这一技术，如人参、鲜蜜、鹿茸、花粉等等，同时为了改善一些粉状食品的理化特性通常也要利用该项技术。如速溶饮料就是采用冻干技术、膜分离技术及超滤技术生产的，产品有速溶茶、速溶咖啡等。美国进口的茶叶有 1/3用于加工成速溶茶。日本每年都从中国进口乌龙茶及其浓缩液，茶饮料已占日本饮料市场的 。此外，采用超微细粉碎技术与冻干技术将各类食品原料加工成超微粉，即为食品超微粉，它具有很强的表面吸附力和亲和力，并且香气好，分散性、溶解性***，易于消化吸收。目前全部或部分使用超微粉为原料制成的食品有：调味品、婴***及老年***的食品、冰淇淋和雪糕等的稳定剂、优质面粉的营养添加剂等。另外，还有由多种果蔬混合干燥制成的一种叫素食颗粒的新型果蔬宝，其营养丰富，味道鲜美。

真空冷冻干燥是一种优质的干燥方法，但其干燥周期长、干燥设备较昂贵、能耗也较大，因而干燥成本较高，这是制约该方法更为广泛应用的瓶颈。因此，黄花菜真空冷冻干燥设备，如何提高升华速率，缩短干燥周期，一直是真空冷冻干燥研究的***课题之一。

一般来说影响真空冷冻干燥速率的因素很多，例如：制品原料的品种、成分、浓度、装量：固体原料切分的形状、尺寸、纤维方向；冷冻的速率，冰晶的大小、形状；供热的温度，压力等等。

随着我国种植业、养殖业的发展，人们生活水平的提高，国际市场对真空冷冻干燥食品需求量的不断增加，食品的加工贮藏工业越来越被人们重视：冷冻干燥作为新技术必将得到进一步飞速发展，成为很有发展潜力的技术领域。

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