复合式破碎机的常见故障 立式石灰石制砂机

轴承故障：由于复合式破碎机长期在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的恶劣条件下工作，加剧了转子轴承的磨损，从而影响生产顺利进行。

1、轴承损坏主要由转子或轴承的安装不平衡，轴承的密封圈老化、磨损后进入灰粉，转子高速运行过程中局部受力，轴承润滑不够等因素造成。受工作环境和工作方式的限制，要求采用规定的配合系数；安装时还要注意转子的平衡安装，一般采用具有承载能力强、调心性能好的轴承作为转子轴承，1750型立式石灰石制砂机，在选取轴承的计算寿命应以5000-10000h为宜。

2、复合式破碎机轴承过热情况，主要由润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质、轴承损坏等原因造成。首先要检查润滑脂是否充足，要定期加注适量润滑脂，标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；其次、要注意轴承的日常清洗与***，更换润滑脂。如果磨损严重请更换轴承。立式石灰石制砂机

复合式破碎机优势

复合式破碎机比度较大，破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，1250型立式石灰石制砂机，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。立式石灰石制砂机

物料在经过粗碎、中碎以后，一般粒径为30～100mm，而进入磨机的粒径一般为30mm左右，由于进入磨机的粒径仍很大，且不均衡，不但增加了磨机的负荷，而且也增加了磨机的功耗，根据邦德理论，粉碎物料所消耗的能量，与物料产生的裂缝长度成正比，而裂缝又与物料粒径的平方根成反比。即：w=k(1/d-1/D)，d为进料粒径，D为出料粒径，因此，设计的要求是经过一级破碎的物料进入球磨机之前增加一级破碎，以均衡和降低物料的入料粒度，从而显著地降低功耗，达到节能降耗的目的。 立式石灰石制砂机

面对中国高速铁路建设高峰期的到来，复合式破碎机市场需求尤为强烈。但由于是高速铁路建设，对砂石骨料和混凝土骨料的要求比较高，立式石灰石制砂机参数，而满足需求的复合式破碎机行业内具备此生产能力的大型企业起码在十家以上。立式石灰石制砂机已广泛安装在***各省市单位高速公路和高速铁路建设中，是***基础建设不可或缺的设备。针对玄武岩破碎，由复合式破碎机破碎过的石料，经过冲击式破碎机整粒后，可将石料针片状含量降为4%左右，是砂石骨料生产过程中理想的复合式破碎机设备。按照***各省市高速铁路建设进程，浙江立式石灰石制砂机，做好了服务***的准备，与***各省市***工程单位保持密切合作关系。可见，复合式破碎机未来的使用领域依然蒸蒸日上。 立式石灰石制砂机

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