硅碳合金适用于各种普钢、铸造时的脱氧，并且增硅、增碳，有迅速脱氧，成渣早，还原气氛浓，有效的提高元素回收率，大大降低冶炼成本，可使铁水质量稳定，且具有细化晶粒，清除铁水中的***杂质，使铁水浇铸温度高，铸坯质量好，成本低。其中焦炭的影响是较大的，无论是焦炭材质的选择，还是焦炭的加入方式和加入量，都会影响硅铁块的质量。在高温下硅碳合金中的碳化硅分解，离子状态的碳易与氧反应，它们首先是减少铁水的氧化，再便是成为石墨的结晶核心，所以加硅碳合金熔炼的灰铁铸件石墨***都很好，这是必然的，这是灰铁熔炼的方向。

硅可提高钢的退火、正火和淬火温度。硅在亚共析钢中，当硅含量低于2. 5%时，钢的临界冷却速度随硅含量的增加而降低，钢中碳含量越低，这一作用越显著。硅能显著提高钢的屈限强度，以及疲劳强度等。硅碳合金块和硅碳合金球的区别，它们与硅铁相同，都是常见的脱氧剂，但是硅碳合金在加入钢液后，对于钢液的温度也有一定的提升作用，减少了增温剂的加入。这有很大的实际意义，也是一般弹簧钢选用硅或硅锰钢钢种的原因。铁合金的主体元素一般熔点较高，或者它的氧化物难于还原，难于炼出纯金属，若与铁在一起则较易还原冶炼。

铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼。在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否（如硅钙合金），都称为“铁合金”。适用的钢种广泛，用量少，渣的粘度小，便于倒渣。在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。复合脱氧剂不仅适用于不精炼的普碳钢，而且还适应于精炼的低合金钢，中、高碳钢及特优合金钢种。同时，可缩短精炼时间，提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/吨钢，所造渣稀，不沾包壁，便于倒渣。