常用的废钢破碎机破碎方法有几种

从根本上讲所有的废钢铁加工方法都是对废钢铁的破碎，所谓的破碎就是将形状各异的废钢铁加工成符合入炉冶炼标准的废钢铁成品，破碎机，以便于冶炼。切割、剪切是对废钢铁的一种有规则的破碎，尚还有一些方法可以将废钢铁的尺寸缩小，是一种不规则的破碎方法。根据破碎原理，常用的废钢铁破碎方法还有如下几种。

①冲击式破碎，即利用冲击物产生的动能冲击力撞击废钢铁并使之破碎。这种方法有两种，一种是冲击物自由落体时，由其本身的重量和投下时重力加速度所产生动能的冲击力，如落锤。另一种是冲击物高速旋转时，由其自身质量和高速旋转产生的动能冲击力，如废钢破碎机。

②挤压式破碎，即利用挤压的静压力作用在废钢铁上使之破碎。产生静压力的方式主要采用液压式，其破碎过程是连续静压逐步解体。挤压破碎的工作能力主要取决于液压机产生压力的大小。如废铁破碎机。

废钢破碎机的保护设计

⑩破碎主机的设计保护。破碎主机上装有一个限位开关，当主机打开维修时，限位开关脱开，电气线路断电锁定，主电机不能启动，维护工作在安全保障条件下进行。维护结束后，只有当主机机完全关闭，限位开关***起作用后，主电机才能启动。

安全保护功能如下。

1.旁路功能

旁路功能在某下游设备在不需要投人运行时使用，一方面可使下游设备自动启动时跳过某设备顺序进行，另一方面可保证某设备不能动作。

2.隔离开关

隔离开关用于电机维修时，通过隔离开关可切断电源，保证人身安全。

3.重置功能

当用户在本地操作盒操纵紧急按钮后，此种紧急状态将保持，直到通过工控机或PLC电柜门上的“重置”按钮来复位，紧急状态才被解除，设备才能正模拟量计算机显示正常工作。

4.计算机和模拟置监控保护

计算机监控系统开启前，废铁废钢破碎机，必须确保低压柜和PLC柜已合上并复位，否则计算机将无法工作。一旦中途低压柜或PLC柜出现故障，或某设备控制须复位重置，那么计算机监控系统必须先关闭后，等故障排除或复位后再开启，计算机才正常运行。

破碎机主轴温度、主电机转速、主电机电流、振动输送机电机电流、双滚筒进料碾压机电机电流等模拟量可在显示屏上显示。在操作设备时可通过显示出的模拟量数值，掌握设备的运行状况。

废钢铁破碎生产线所使用的破碎主电机一般都是高压大功率电机，因此，高压电机在启动时对高压控制柜和高压电机有以下要求。

①柜门关闭。

②控制室发出允许启动指令。

③电液柜电极复位准备完毕。

④轴承、电机绕组温度未超过设定报警值。

⑤为保证安全操作，在高压控制柜内装有多种机械连锁装置，在启动和停止髙压电机时，必须严格按照以下步骤进行操。

⑥高压电机启动和运行的注意事项如下。

a.高压控制系统只出现故障报警而没有输出故障跳闸，说明启动器可以继续工作。这些故障并不影响电机的运行，大型废铁破碎机，但故障必须在停机后检修。

b.高压电机允许在实际冷状态下连续启动两次，两次启动之间应自然停机。

c.在一个工作日内，额定运行后仅允许热态启动一次，下次启动应在四个小时之后。

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