三、破碎主机
(―)日常检查
①检查锤头和衬板。破碎机主机将破碎工作的核心部分围护起来,主机里面通过加装高锰钢衬板来承受巨大的磨损和撞击,大型汽车破碎机,因此衬板的完好对机器的连续运行是非常重要的。所以每天工作结束,中宁破碎机,要仔细检查衬板是否还能正常工作,衬板连接螺栓是否松动,锤头是否还能使用。认真记录锤头和衬板被更换之前加工废钢铁的吨数,积累数据为按计划更换提供依据,使设备处于佳运行状态。
②检查破碎机轴承润滑、轴承温度传感元件工作是否正常,轴承座的连接螺栓是否松动。
③检查破碎机高压电机与联轴器的连接螺栓是否牢固,中间体铰轴座的螺栓是否牢固,上盖与中间体的连接螺栓是否牢固,油缸和管道是否有油液泄漏。
(二)润滑
01.部件检査更换条件;
02.锤砧当锤砧部分破损到不能再保护破碎机底座或螺栓头时;
03.当锤砧变成“波浪状”或有大的凸起和凹坑,或将断裂时;
04.当锤砧沿锤头方向的锤击边明显磨损,并明显地影响到生产效率时;
05.衬板当衬板磨损到有断裂***时;
06.当衬板不能再为破碎机内壁提供不受挤压和磨损的保护时;
07.当衬板上出现可能会导致它们脱落到破碎机内的裂缝时;
08.当衬板已经磨损到螺栓头时;
09.润滑部位润滑要求推荐用油备注;
10.各油缸的连接轴每半年润滑一次2级极压锂基润滑脂在润滑期间,可加少量30号机油;
11.联轴器铰链处每一个月润滑一次2级极压锂基润滑脂;
12.翻盖销轴每一个月润滑一次2级极压锂基润滑脂;
13.启动破碎机前首先启动润滑油箱;
14.破碎主机轴承自动循环润滑采用L-TSA46号汽轮机油经常检査油质,当油脂变差时,应及时更换。
『生产能力』:6-200t/h
『产品别名』:废旧汽车破碎机,车厢破碎机,汽车粉碎机
『应用领域』:废旧汽车拆解破碎行业
『生产能力』:5-180t/h
『产品别名』:自行车破碎机,摩托车破碎机,三轮车破碎机,单车破碎机
『应用领域』:废旧车架拆解回收单位及废钢再生单位
『产品概要』:废车架破碎机为金属破碎机中用于对废旧自行车、摩托车、三轮车进行破碎的设备,该机为撞击式破碎设备在保证作业安全的前提下可一次性将以上所述车架、废钢破碎成段状或球状颗粒从而减小废钢体积达到快速转运的目的。经过破碎后的废旧金属炉料在应用性能上具有纯度高、大小均匀、物料密度高的优点。
废车架破碎机是应对市场发展而生产的一种大型金属破碎设备,该机在设备配置上以上料输送机、金属破碎主机、出料输送机、分选系统、集中除尘系统、控制配电柜等设备构成,该机可实现对报废铁皮、金属压块、自行车架、摩托车架、车架压块、电瓶车架、彩钢瓦、油漆桶、花盒、易拉罐等废旧轻薄进行进行一次性粉碎揉团加工,实现废钢中油漆、金属与非金属及金属中的铝、铜、铁的分离实现炼钢炉料品质的提升。废车架破碎机破碎后的金属具有密度高、物料纯净度高、运输方便、回收价值高的优势。
工作原理
废车架破碎机在工作原理上废车架通过上料输送机物料被送入设备滑料仓内通过强制压辊挤压及拨料系统物料被均匀的送入设备主机腔内,在主轴的高速旋转过程中通过锤头击打作用物料被初级破碎,经过破碎后的物料在机腔被通过滚轮压制机高速击打被揉成球状金属颗粒,在反复击打作用下达到出料标准的废旧金属通过底部筛网被排出机腔,排出的成品原料通过出料输送被送至分选系统从而将废旧金属中的杂质、废铁、废铜、废料进行分选得到高成分的优质原材料被用于再生冶金加工。
15.中部内衬用起重机将衬板吊住用起重机将衬板吊到相应的安装位置;
16.拆除衬板上所有装配螺栓和螺母用撬棍将衬板的螺栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐;
17.插人螺栓并装上螺母和垫圈,拧紧螺母,但不要太紧;
18.板将衬板吊出去掉钢丝绳;
19.确定螺栓都沉人衬板的孔内后,拧紧螺母。拧紧力矩为2847N·m拆除吊环;
20.拆除所有连接螺栓将钢丝绳从上盖和衬板的螺栓孔内穿过,插上横杆;
上盖衬衬板能自行滑落下来,否则用撬棍将其撬落用起重机将衬板吊到相应的安装位置
21.用撬棍将衬板的螺栓孔与破碎机上对应的螺栓孔对齐;
22.板穿上钢丝绳,用起重机将衬板吊出插人螺栓并装上螺母和垫圈,金属破碎机,拧紧螺母,但不要拧得太紧;
23.拔出横杆,去掉钢丝绳,装上其余螺栓;
24.确定螺栓都沉人衬板的孔内后,拧紧螺母。拧紧力矩为1763N·m;
25.前壁衬板将钢丝绳穿人衬板的吊耳中将钢丝绳穿入衬板的吊耳中;
26.用火焰切割,割除任何能卡住衬板的物料将安装面清除干净;
27.用起重机将衬板吊起,并用撬棍摇动,直至将其吊出用起重机将衬板缓缓吊人相应的安装位置;
28.将破碎机底座两侧衬板拆除将所有的格栅按照破碎机内的安装方向和顺序在破碎机外摆放好;
29.用火焰切割,清除任何能卡住格栅的物料将破碎机内安装格栅的圆弧面清扫干净,并涂上油脂;
30.底部将钢丝绳从格栅孔中穿过,用起重机将格栅吊出用钢丝绳和起重机将格栅按方向和顺序先后装人破碎机内;
31.格栅用橇棍将格栅尽可能地靠近,还可以用破碎机中间体来压,使格栅更紧凑地处于合适的装配位置;
33.装上压杠,彩钢瓦破碎机,检査压杠与破碎机中间体的间隙,如果该间隙大于l0mm,就要安装填隙板,确保格栅位置保持不动;(填隙板应与压杠焊牢)
34.装上破碎机底座两侧衬板,并用螺栓紧固;
35.将格栅的相对位置做好标记用起重机将格栅吊至破碎机相应的安装位置;
36.顶部格栅拆除上盖固定螺栓,用起重机将其吊出破碎机。如果发现格栅与上盖连在一起时,千万不能直接吊运,应将格栅用钢丝绳固定在破碎机上后,再吊上盖。否则格栅和上盖一起吊运时,有可能发生格栅脱落的***安装上盖,拧紧固定螺栓;
37.用起重机将格栅吊出;
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