废钢破碎机液压系统

液压系统主要由油泵电机组、液压油缸、油箱、液压控制阀、油马达、过滤器等组成。

①液压油缸，单杆活塞液压油缸。

②油泵，一般采用高轴向柱塞泵，额定压力为31.5MPa。

③电磁溢流阀，用作系统的安全阀。它通过电磁铁的通断电来使系统压力恒定，并实现调压、稳压、限压和加载等功能。压力的调定可通过旋转阀调节控制。

④电液换向阀，额定工作压力为31.5MPa，通过电磁铁的通断电控制换向阀，从而改变油路换向，分别用于排料油缸、翻盖油缸、拔销油缸、双滚筒油缸以及液压马达的动作控制。

⑤叠加式单向节流阀，用于调节滚筒压料油缸，翻盖油缸的运行速度。

⑥叠加式液控单向阀，用于锁定翻盖油缸、排料油缸、滚筒压料油缸、拔销油缸位置防止因重力下落。

⑦回油滤油器，用于过滤油液中的杂质，保证系统的清洁度。

⑧液压油箱，为液压系统供油。

⑨液压管路，用来传递液压油。

液压动力系统的作用和特点是液压动力系统为各液压缸提供液压动能及控制。由三台油泵供油，通过液压阀控制，使各油缸完成规定动作，从而实现各机构的工作要求。

废钢破碎机操作注意事项

三、破碎主机

(―)日常检查

①检查锤头和衬板。废钢揉球机在其结构上通过转子盘带动锤头形成击打幕布在击打作用下物料被快速分解，通过撕扯、滚压及应力变形终物料成团球状结构，在废钢破碎料效果上可实现废钢中油漆、粉尘、杂物的剥离以提高废钢的单位密度及纯净度。破碎机主机将破碎工作的核心部分围护起来，主机里面通过加装高锰钢衬板来承受巨大的磨损和撞击，因此衬板的完好对机器的连续运行是非常重要的。所以每天工作结束，要仔细检查衬板是否还能正常工作，衬板连接螺栓是否松动，锤头是否还能使用。认真记录锤头和衬板被更换之前加工废钢铁的吨数，积累数据为按计划更换提供依据，使设备处于佳运行状态。

②检查破碎机轴承润滑、轴承温度传感元件工作是否正常，轴承座的连接螺栓是否松动。

③检查破碎机高压电机与联轴器的连接螺栓是否牢固，中间体铰轴座的螺栓是否牢固，上盖与中间体的连接螺栓是否牢固，油缸和管道是否有油液泄漏。

(二）润滑

01.部件检査更换条件；

02.锤砧当锤砧部分破损到不能再保护破碎机底座或螺栓头时；

03.当锤砧变成“波浪状”或有大的凸起和凹坑，或将断裂时；

04.当锤砧沿锤头方向的锤击边明显磨损，并明显地影响到生产效率时；

05.衬板当衬板磨损到有断裂***时；

06.当衬板不能再为破碎机内壁提供不受挤压和磨损的保护时；

07.当衬板上出现可能会导致它们脱落到破碎机内的裂缝时；

08.当衬板已经磨损到螺栓头时；

09.润滑部位润滑要求推荐用油备注；

10.各油缸的连接轴每半年润滑一次2级极压锂基润滑脂在润滑期间，可加少量30号机油；

11.联轴器铰链处每一个月润滑一次2级极压锂基润滑脂；

12.翻盖销轴每一个月润滑一次2级极压锂基润滑脂；

13.启动破碎机前首先启动润滑油箱；

14.破碎主机轴承自动循环润滑采用L-TSA46号汽轮机油经常检査油质，当油脂变差时，应及时更换。

废钢破碎机锤头、销轴、隔圈更换方法

8.破碎机锤头、销轴、隔圈更换

(1)锤头、销轴、隔圈过度磨损对破碎机的影响

①锤头是整个破碎机中易磨损的零件，每天检查锤头的使用状况，及时避免因锤头过度磨损而降低破碎机的生产效率。锤头两边均可使用（当锤头一边已磨损，而另一边还未用时，将锤头调边使用），一般锤头的寿命约能加工3500-4500t废钢铁，具体多少取决于运行条件和环境以及对破碎废钢铁密度的要求。电动滚筒轴端出现渗油检查油量是否过量和油封是否损坏减少油量或更换油封。

②安装于锤头的销轴由于锤头的高速旋转，在锤头处的销轴易出现过度磨损，一旦发现过度磨损，应及时更换。不然随着磨损的加剧，销轴将发生断裂的***，使锤头飞出，造成严重的设备事故。

③隔圈通常可使用较长的时间，但也应根据磨损情况进行相应的更换，不然会因零件的过度磨损，而造成转子不平衡，使轴承和转子主轴额外受力，而影响它们的使用寿命。

(2)锤头的调边或更换方法

①锤头调边

a.将设备开关至于“维修”位置，升起双滚筒，使之处于“上位”的位置，打开安全杠。

b.用翻盖缸将破碎机中间体打开，插人安全销。

c.用手转动转子，使需要调边或更换的锤头位于圆周高点处。

d.提升转子锁紧机构，使转子不能旋转；同时放下拔销器卡爪，卡进转子的圆盘中，防止轴向窜动，从而使转子处于锁闭状态。

e.拆下挡板内六角螺钉，取下挡板，将大吊耳旋进销轴的镙孔中。伸出拔销缸的活塞杆，使活塞杆上叉头的孔与大吊耳的孔对齐，将轴插人孔中。

f.回缩拔销缸活塞杆，销轴拉动，将辅助销轴穿人转子的圆盘中，并随原销轴一起往前。

g.用起重机吊住锤头，当销轴退出锤头孔，且辅助销轴未进入时，吊出锤头。将锤头未用的一边对着进料口，重新装人转子中，将辅助销轴穿人锤头（注意当销轴全部退出销保护器前，辅助销轴应已穿人销保护器孔中）。

h.当销轴上后一个锤头调边后，此时辅助销轴就不需穿人该锤头，而使拔销缸活塞杆伸出，推动原销轴穿入该锤头孔中。

i.继续伸出拔销缸活塞杆，使销轴回退到原位置，同时辅助销轴拉回，直至销轴距后一个转子圆盘端面约l0mm时停止（注意辅助销轴掉出来）。

j.将拔销缸活塞杆上叉头与销轴上的大吊耳脱开，并将大吊耳从销轴上拧出。装上挡板，拧上固定螺钉。

k.放下转子锁紧机构，收回拔销器卡爪，使转子解除闭锁状态。

将转子转至下一个销轴，重复前述步骤进行锤头的调边，直至全部完成。

②锤头更换。当锤头两边均已磨损时，就必须更换锤头。方法同锤头调边一样，只是不调边换新锤头。

③销轴更换。当位于锤头处的销轴出现过度磨损时，就必须更换销轴。更换销轴的方法类似于锤头调边时辅助销轴的装法，将其不退出来，直接穿到头，而将原销轴退出。

④隔圈更换。当隔圈出现过度磨损时，就必须更换，方法与锤头调边方法一样。

⑤销轴调换。当位于锤头处的销轴部分出现磨损时，可以将相邻的两根销轴相互调换使用（注意：好成对同时进行，这样四根销轴使用情况是一致的），使销轴的使用寿命延长。

因为厂家生产的破碎机有所不同，对于锤头的更换和调边，隔圈的更换，销轴的更换时所使用的拔销器（含拔销缸）也不同，但是有两点是相同的：一个是必须把销轴拔出才能作业；另一个是在作业时必须防止转子轴向窜动。