颚式破碎机:适应任何岩石、但处理能力较小。给料环节多、易卡料、排料粒径大、产品粒形差、针片状含量高。但当砂石加工系统的处理规模小于800坏时，选用鄂式破碎机作一次破碎，可以节省***。

对于处理规模较小的加工系统，如果骨料质量要求不甚严格，可选用颚式破碎机。颚式破碎机破碎比小，会增加下段破碎的负荷，因产品粒形差，在后续工艺上需采用来获得合格的成品砂石骨料。

反击式破碎机:基础工程量较小、破碎比大、产品粒形好、一次性***低，但只适合破碎石灰岩、大理岩等中硬物料以下、磨蚀性低的岩石。

对于处理中硬以下、低磨蚀性岩石的加工系统，如破碎物料为石灰岩、大理岩等低抗压强度、低磨蚀性的岩石，应选用反击式破碎机。

反击式破碎机的破碎比大，加工系统可采用二段破碎，大大简化加工系统工艺，减少加工系统的***。

冲击式制砂机安装

冲击式制砂机安装在混凝土基础上或钢结构基础上，基础应能承受四倍整机质量。破砕机安装在厂房内作业时，石英石制砂机价格，尽量采用混凝土基础，不要支架，以降低整机高度，节省安装空间；破碎机安装在露天作业时，可选用较高的钢结构支架，提高破碎机高度，以利于出料系统布置。安装时应将破碎机调整水平，使破碎机主轴与水平面垂直。

破碎机上方应设置起吊设备，其能力按破碎机件质量考虑，在破碎机上方应留有起吊空间，在破碎机一侧留有适当的空间，以备检修时用。

机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各部件在运输过程中有无损伤之处，零部件及备件数量是否齐全。

机器的调整

破碎机在出厂前，制造厂已进行8h厂内试运转，各部正常才能包装出厂，尽管如此，在破碎机现场安装就位后，仍应按要求进行检查及试运转，其项目如下：

1)检查润滑油管是否连接可靠，在试运转前应重新加一次油，加入3号锂基润滑脂或二硫化钼（MOS2)润滑脂；

2)检查各部件的连接件，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有***，如有应及时清理及排除；

3)检查电动机接线是否正确，石头制砂机多少钱，电压是否正常（正常电压380V);

4)在安装传动带之前，先点动电动机，其旋向应与破碎机标牌方向一致（即从给料口看，叶轮逆时针方向转动），若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与破碎机标牌方向一致；

5)对于双电机驱动，主轴总成与两侧电机，分别用相同数量的F带相连，两侧V带的拉紧力应调整至相同而且平直。

经检查无误后，在移交生产之前，必须进行空负荷和负荷试车，经试车合格后才能移交生产部门。

制砂机的破碎过程是通过被破碎。一般物料由进料口加入到排出成品，在破碎腔内只用2?3s的时间。所以物料通过量比较快，产量高。

该制砂机为两种破碎物料方法集于一个机体内。级破碎体现反击制砂机的特点，把大块物料靠高速冲击而得到破碎，成为小块料。第二级粉碎又体现挤压机的特点，把小块料经冲击、挤压后而破碎，制砂机，产品成为粉状和小颗粒料；被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到冲击、挤压作用。挤压强度可达30MPa，把颗粒层压实。同时，冲击作用把料粒击碎。这样，在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼，而是物料的松散体。所以，制砂机的产品不需要再用打散设备。

锥形转子的制砂机。它的上、下转子都装有板锤而不是锤头，即都是反击式转子，应该是制砂机而不是冲击复合式制砂机。

块状矿石由进料斗落入上破碎腔内上甩料盘上，借助甩料盘的离心力将物料拋向筒体的内壁，与安装在内壁上的反击板猛烈碰撞，同时物料互相撞击，冲击制砂机，使之破碎或产生大量发纹，接着物料进入锥形转子腔后，在锥形空间呈螺旋状下落，经冲压、挤压，使已有裂纹的矿石进一步被破碎。物料在锥形转子腔内受锤头的打击，高速运行块料再次与反击板碰撞，物料流相互碰撞使物料经打击、撞击、剪切、挤压而粉碎，从而提高破碎效率。

从锥形转子腔内落下的物料进入下破碎腔内，以借助甩料盘的离心力将物料进一步破碎成小颗粒。

物料后进入圆柱形转子腔体内，对已被破碎的物料进行磨削，使物料进一步细碎，直至破碎成所要求的粒度。

该机主要用于中、小水泥厂制砂机水泥熟料或原料（石灰石），为水泥厂技术改造或新建生产线提供一种较为理想的两级破碎设备。

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