废钢破碎机生产线喷淋系统

(一）组成

喷淋系统由水泵、水箱和管路等组成。

①水泵两台，是喷淋系统的动力源。

②水箱一个，塑料浇注一次成型，装有液位控制继电器用于控制水位。

③管路，镀锌水管，并配有管接头或法兰，以便拆卸。另外还有软管以配合主机动作需要。

④可调节流阀，用作系统水量调节。

⑤电磁换向阀，装于水箱进水口，控制水箱是否进水。

⑥电磁换向阀，装于水泵出水口上，控制系统是否喷水。

⑦过滤器，装于水栗进水口，过滤水箱中杂质，保证系统元件不被堵塞。

(二）原理

喷淋水系统主要是用于减少破碎主机工作时所产生的扬尘和对锤头进行降温以及在发生意外时起安全保护作用。双滚筒压料缸(1)双滚筒升高按压相应开关，使相应电磁铁通电，三台油泵供油经换向阀及相应阀块进人双滚筒油缸大腔，双滚筒便能迅速上升。在主机工作时，启动水泵，水从水泵出来经过调节阀、金属喷淋嘴喷入主机破碎系统。水箱里的水量由液位控制继电器控制，当水位达到设定低位时继电器发讯，使换向阀电磁铁得电，换向阀打开进水，当水位达到设定高位时发讯，换向阀电磁铁失电，换向阀关闭停止供水。

水量调节的标准应当是，既能起到降尘和对锤头降温的作用，又不能过多进人破碎后的成品废钢铁当中，增加废钢铁的含水量，甚至造成污染。

废钢破碎机生产线主机及高压电机及高压控制柜的操作要求

(三）破碎主机

①操控时应随时观察高压电机电流值、高压电机转速、高压电机轴承温度、破碎机轴承温度。随时观察进料

②不论因何种原因造成高压电机突然停止运转，都要停止运行上料输送机进料，必要时双滚筒还应反向运转。

③控制室内的操作员如果听到或感觉到破碎机内产生很大的挤压噪声，绝大时候是破碎机腔内进入了不可破碎物，应立即停止加料，打开排料门，排出不可破碎物。然后关闭排料门，重新开始加料。

④发现双滚筒进料碾压处有不可破碎物进人，应停止进料并反转双滚筒以阻止其进入破碎机。

⑤发现上料输送机有不可破碎物，就要停止上料输送机，将不可破碎物清掉。

⑥操作者应能分辨破碎生产线的正常声音和故障声音之间的区别，以及时发现和排出异常问题，如锤头裂、转子损坏等，避免发生更严重的事故。

废钢破碎机轴承拆卸和安装步骤

9.破碎机轴承

当转子轴承温度异常升髙或发出异常响声时，表明轴承出现问题，必须要检查或更换。

拆卸安装：

01.打开破碎机中间体，并确认安全保护装置已锁定有效清洗转子主轴、轴承座和任何其他配合件，用中黏性机油在轴承座内孔和锥套外表面处涂上一层，如果拆联轴器侧端部轴承，可先拆除主轴法兰与联轴器的螺栓，将联轴器脱开将轴承置于工作台上，转动内环2-3圈，在一个滚柱处高处时停下，把滚柱推向环的中部。装料试运转，至正常工作，不然重新拉动调节臂，使磁选滚筒继续转动一角度，确保磁选滚筒旋转能带动铁金属进人出料槽。用塞尺在轴承顶部中心测M滚柱和外圈之间径向内圈间隙（两侧），检査所测数值应为0.39-0.49mm；

02.如果拆拔销平台侧端部轴承，先拆除法兰与主轴螺钉，将万向联轴器移开，顶出法兰将转子主轴抬起并固定，把后端盖、密封圈、锥套装进主轴，注意位置和原先应相同用起重机吊住联轴器，拆除主轴法兰与联轴器的紧固鳔栓，将联轴器脱开。(4)振动给料机安装①振动给料机的安装应在磁选滚筒安装完成后，出料输送机未安装前进行。如果联轴器需维修，则将电机侧连接螺栓拆除即可把轴承轻轻装进轴承座内，过滤配合，可轻加压力拆除法兰与主轴的紧固螺钉，将万向联轴器移至一边，将螺纹长400mm的M30螺钉拧人法兰中心螺孔中，顶出法兰把轴承连同轴承座轻轻装人锥套上，使锥面配合；

03.拆下转子***锁紧板，它由6个辅助螺钉与转子主轴非驱动端连接装上锁紧螺母，并用专用扳手逐渐拧动螺母，反复测量轴承径向间隙，直到获得合适的间隙为止（0.3-0.39mm)；

04.拆下前后密封盖和轴承端盖上的油封装上锁紧卡，如果位置不合适，可进一步拧动锁紧螺母至锁紧卡到合适的位置，拧上固定缧栓放尽轴承内的润滑油，断开润滑油管，拆T端盖在后端盖处垫好软钢纸板，确保密封后拧紧螺栓；

05.拆下锁紧螺母上的缧栓，拆除锁紧卡轻轻敲动轴承座，使轴承与后端盖接触。随时观察进料②不论因何种原因造成高压电机突然停止运转，都要停止运行上料输送机进料，必要时双滚筒还应反向运转。检测轴承与轴承座端面的距离，使轴承轴向间隙为0.5-1mm，装上前端盖，垫好软钢纸板，确保密封后拧紧螺栓用冲击扳手或其他工具将锥套上的螺母松开装上前后轴承端盖上的油封，装上密封盖；

06.将拆卸一侧的转子主轴支撑起来，让轴承不受力按原中心标记对好主轴，装上并拧紧楔形块和螺栓，扭力为678N·m;拧紧转子轴承固定螺栓，扭力为4271N·m；

07.将轴承从锥套上松动取来接好润滑油管，装好联轴器和保护装置。清理现场，按程序幵机试运行。在试运行1小时后，按拧紧力矩将轴承固定螺栓拧紧一遍，4小时后再拧紧一次，以后每个工作日启动前作好检査拆下锁紧螺母，拆除轴承和锥套；

08.检査所有零件，更换磨损或损坏的零件，清洁和保管好能用的零件；

09.废钢破碎机轴承润滑正常需要做到哪些

转子轴承润滑采用自动循环油润滑，生产中应确保轴承润滑正常。要做到以下几点。

①应经常观察油流指示器，当发现润滑油断流时，应停车检查处理。

②当电接点压力表发讯，表明磁过滤堵塞，润滑油断流，应停车检查处理。

③当循环滤芯堵塞发讯，待破碎机料处理完后停车。

④液位控制有两挡，当液位处于低位时，系统只报警；当液位处于极低位时，待破碎机料处理完后停车。

⑤当油温低于10°c,系统不能工作，开启加热；当加热到10°c以上，系统可以工作。到25°C时，加热停止；当油温高于45°C,油液需要冷却。