废钢破碎机主机的主要部件更换

(三）破碎主机的主要部件更换

1.锤砧、衬板、排料门、栅格的磨损更换；

锤砧、衬板、排料门、栅格的更换决定于磨损程度的大小，而磨损的大小和快慢取决于主机运行条件和环境以及破碎成品的要求。滚筒轴承润滑是否良好，紧固螺栓是否有松动，轴承是否有损坏润滑、紧固和更换。如果磨透，就可能损伤到破碎机本体。因此，应定期检查锤砧、衬板、栅格的磨损情况，做好记录，以便有计划地更换这些部件。排料门如果磨损严重影响到使用，会对破碎废钢铁的成品产生不良影响，因此，也要及时地观察和了解排料门的磨损情况，以保证破碎成品的质量。

主机检查有哪些项目

01.检査项目检查内容检査结果当日破碎量累计破碎量；

02.衬板磨损情况和连接螺栓是否松动；

03.锤头磨损情况；

04.轴承润滑情况；

05.轴承温度传感元件工作是否正常；

06.轴承座连接燦栓是否松动；

07.联轴器与高压电机连接螺栓是否牢固；

08.中间体铰轴座的螺栓是否牢固；

09.上盖与中间体的连接螺栓是否牢固；

10.各油缸和管道是否有油液泄漏；

11.部件检査更换条件；

12.排料门当排料门门面上有裂缝或有过度磨损时；

13.当排料门磨损面积加起来gt;200mmX200mm并影响到生产效率时；

14.当排料门在破碎过程中因反复受到挤压变形失去作用时；

15.栅格当栅格出现大面积破碎，或处于有可能破碎的***状态时；

16.当栅格磨损已到初始状态的50%时；

17.当破碎机效率明显下降，破碎废钢铁密度明显改变，或把软金属制成球状时。

废钢破碎机锤头、销轴、隔圈更换方法

8.破碎机锤头、销轴、隔圈更换

(1)锤头、销轴、隔圈过度磨损对破碎机的影响

①锤头是整个破碎机中易磨损的零件，每天检查锤头的使用状况，及时避免因锤头过度磨损而降低破碎机的生产效率。锤头两边均可使用（当锤头一边已磨损，而另一边还未用时，将锤头调边使用），一般锤头的寿命约能加工3500-4500t废钢铁，具体多少取决于运行条件和环境以及对破碎废钢铁密度的要求。检查皮带的拉紧情况，皮带上部应拉紧，下部与底板应有2-3cm的间隙。

②安装于锤头的销轴由于锤头的高速旋转，在锤头处的销轴易出现过度磨损，一旦发现过度磨损，应及时更换。不然随着磨损的加剧，销轴将发生断裂的***，使锤头飞出，造成严重的设备事故。

③隔圈通常可使用较长的时间，但也应根据磨损情况进行相应的更换，不然会因零件的过度磨损，而造成转子不平衡，使轴承和转子主轴额外受力，而影响它们的使用寿命。

(2)锤头的调边或更换方法

①锤头调边

a.将设备开关至于“维修”位置，升起双滚筒，使之处于“上位”的位置，打开安全杠。

b.用翻盖缸将破碎机中间体打开，插人安全销。

c.用手转动转子，使需要调边或更换的锤头位于圆周高点处。

d.提升转子锁紧机构，使转子不能旋转；同时放下拔销器卡爪，卡进转子的圆盘中，防止轴向窜动，从而使转子处于锁闭状态。

e.拆下挡板内六角螺钉，取下挡板，将大吊耳旋进销轴的镙孔中。伸出拔销缸的活塞杆，使活塞杆上叉头的孔与大吊耳的孔对齐，将轴插人孔中。

f.回缩拔销缸活塞杆，销轴拉动，将辅助销轴穿人转子的圆盘中，并随原销轴一起往前。

g.用起重机吊住锤头，当销轴退出锤头孔，且辅助销轴未进入时，吊出锤头。将锤头未用的一边对着进料口，重新装人转子中，将辅助销轴穿人锤头（注意当销轴全部退出销保护器前，辅助销轴应已穿人销保护器孔中）。

h.当销轴上后一个锤头调边后，此时辅助销轴就不需穿人该锤头，而使拔销缸活塞杆伸出，推动原销轴穿入该锤头孔中。

i.继续伸出拔销缸活塞杆，使销轴回退到原位置，同时辅助销轴拉回，直至销轴距后一个转子圆盘端面约l0mm时停止（注意辅助销轴掉出来）。

j.将拔销缸活塞杆上叉头与销轴上的大吊耳脱开，并将大吊耳从销轴上拧出。装上挡板，拧上固定螺钉。

k.放下转子锁紧机构，收回拔销器卡爪，使转子解除闭锁状态。

将转子转至下一个销轴，重复前述步骤进行锤头的调边，直至全部完成。

②锤头更换。当锤头两边均已磨损时，就必须更换锤头。方法同锤头调边一样，只是不调边换新锤头。

③销轴更换。当位于锤头处的销轴出现过度磨损时，就必须更换销轴。更换销轴的方法类似于锤头调边时辅助销轴的装法，将其不退出来，直接穿到头，而将原销轴退出。

④隔圈更换。当隔圈出现过度磨损时，就必须更换，方法与锤头调边方法一样。

⑤销轴调换。当位于锤头处的销轴部分出现磨损时，可以将相邻的两根销轴相互调换使用（注意：好成对同时进行，这样四根销轴使用情况是一致的），使销轴的使用寿命延长。

因为厂家生产的破碎机有所不同，对于锤头的更换和调边，隔圈的更换，销轴的更换时所使用的拔销器（含拔销缸）也不同，但是有两点是相同的：一个是必须把销轴拔出才能作业；另一个是在作业时必须防止转子轴向窜动。

废钢破碎机磁选系统日常检查

(五）磁选系统

1.日常检查项目

01.减速机运转是否正常，轴承润滑是否正常维修，注油；

02.磁选滚筒工作是否正常，外表是否有磨损和凹痕(外圆出现凹痕或扁平时，表明滚筒已磨薄，一旦磨穿，就会损坏内部的磁铁线圈）调整维修、修补和更换；

03.磁选滚筒支架的固定螺栓是否松动紧固；

04.链条、链轮链条、链轮是否有损坏，链轮是否在轴向发生移动调整、更换；

05.滚筒轴是否有缠绕物在轴上去除；

06.轴承座固定螺栓是否有松动紧固；

07.振动电机工作是否正常。固定螺栓是否有松动维修紧固；

08.悬挂磁选机皮带是否有破损或跑偏，轴承座固定螺栓和拉伸机构是否有松动调整、更换和紧固；

09.轴承润滑状况是否良好注油润滑；

10.对金属的磁力分选和非金属物的分离工作是否正常调整维修。