制砂机的试运转

A空负荷试运转

空负荷试运转要求如下：

(1)空负荷试车时间为4h;

(2)试车前用手扳动带轮，应转动灵活；

(3)开车后，破碎机应运转平稳，河卵石制砂机，机体不应有剧烈振动，无异常噪声，反击式制砂机，否则，应停车检查，并排除后再试车，直至正常；

(4)试车时，蠡县制砂机，轴承温升不得超过45T，或温度不得超过75T，否则，应停机对轴承进行清洗并调整间隙。

B负荷试运转

负荷试运转要求如下：

(1)负荷试运转必须在空负荷试运转合格后进行；

(2)负荷试运转时间为8-24h;

(3)开车前必须在涡动破碎腔内堆积粒度不大于25mm的物料，直至物料自流，形成矿石床层，堆积料应与被破碎料相同；

(4)入料粒度严格按破碎机技术参数表所要求的粒度范围内进入，严禁大于规定物料粒度进入；

(5)给料均匀连续，给料量达到冲击式制砂机的满负荷为止；

(6)轴承温升不得超过45或温度不得超过75，如超过应立即停车，并找出事故原因，排除后再行试车，直至合格。

虽然人工砂石料加工已有数十年历史，但如何正确选择生产工艺，以保证人工砂石料加工系统的运行可靠、技术***、经济合理仍然足人工砂石加工系统设计所面临的重要课题，工艺流程结构是整个加工系统的关键，它间接影响着人工砂石加工系统的***、生产成本、砂石骨料质量及主体工程的顺利进行与否。工艺流程结构不仅和给料粒度，产品细度、级配和粒形有关，而且还和岩性、破碎机性能、生产规模等因岽枳关联。

目前在水利水电工程人工砂石加工系统中，生产工艺一般有二段破碎加制砂、三段破碎加制砂，其中又有二次筛分、三次筛分、四次筛分、骨料洗泥、骨料等。

本文总结了水利水电工程人工砂石加工系统工艺流程，讨论了主要破碎设备的选型。

操作规程如下：

(1)开车前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如无，应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料，直至物料自流为止，PCL冲击制砂机，形成矿石床层。

(2)检查叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机的接线。

(3)破碎机与物料输送设备的启动顺序如下：排料口带式输送机一立轴式叶轮破碎机一给料带式输送机破碎机必须空载启动，必须待破碎机运转正常后方可入料。

(4)入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进料，严格禁止大于规定的物料粒度进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。

(5)排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统连锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。

(6)给料应均匀连续。

(7)破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则应立即停车检查，排除故障后才能按顺序开车。

(8)破碎机工作过程中各观察门应密封关严，装好皮带罩。

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