废钢破碎机生产线喷淋系统

(一）组成

喷淋系统由水泵、水箱和管路等组成。

①水泵两台，是喷淋系统的动力源。

②水箱一个，塑料浇注一次成型，装有液位控制继电器用于控制水位。

③管路，镀锌水管，并配有管接头或法兰，以便拆卸。另外还有软管以配合主机动作需要。

④可调节流阀，用作系统水量调节。

⑤电磁换向阀，装于水箱进水口，控制水箱是否进水。

⑥电磁换向阀，装于水泵出水口上，控制系统是否喷水。

⑦过滤器，装于水栗进水口，过滤水箱中杂质，保证系统元件不被堵塞。

(二）原理

喷淋水系统主要是用于减少破碎主机工作时所产生的扬尘和对锤头进行降温以及在发生意外时起安全保护作用。在主机工作时，启动水泵，水从水泵出来经过调节阀、金属喷淋嘴喷入主机破碎系统。水箱里的水量由液位控制继电器控制，当水位达到设定低位时继电器发讯，使换向阀电磁铁得电，换向阀打开进水，当水位达到设定高位时发讯，换向阀电磁铁失电，换向阀关闭停止供水。将振动给料机的前吊钩缩短，使振动给料机与磁选滚筒外圆距离减小。

水量调节的标准应当是，既能起到降尘和对锤头降温的作用，又不能过多进人破碎后的成品废钢铁当中，增加废钢铁的含水量，甚至造成污染。

废钢破碎机生产线振动输送机操作应注意事项

(五）振动输送机

①振动输送机工作时，操作人员在控制室能感受到它的运转，因此严禁任何人停留在振动输送机的工作区域内。

②如果振动输送机的电机在运转，而又没有运送物料到出料带输送机上，这表明振动输送机上出现堵料或者振动输送机的激振系统已坏，需要停机清理或修理。

检查皮带和电动滚筒

1.磁选

①注意观察振动给料机输送物料是否均匀正常。

②注意观察磁鼓运转是否平稳，磁选功能是否有效。

2.堆料输送机

①将破碎钢铁输送到指的产品堆积区，注意检査输送机皮带边缘是否有摩擦或裂，电动滚筒运转是否正常。

②堆料输送机在行走机构驱动下，可在一定角度范围内摆动，使堆料区域扩大，随时观察行走机构运行是否工作正常，防止发生堆料堵塞。

3.非磁性物质输送机

将非磁性物质运输到指的堆积区域，注意检查输送机皮带边缘是否有摩擦或裂，电动滚筒运转是否正常。

4.悬挂式磁选机

该装置横向悬挂在非磁性物质输送机上方，将输送物料中的破碎废钢铁吸起。随时观察磁选功能是否有效，注意检查输送机皮带边缘是否有摩擦或裂，驱动装置运转是否正常。

废钢破碎机振动给料安装及高压控制柜的维护

(4)振动给料机安装

①振动给料机的安装应在磁选滚筒安装完成后，出料输送机未安装前进行。

②将振动给料机的吊钩先固定在支架上，将振动给料机吊到安装位置，用吊钩将振动给料机固定好。

③拉紧吊钩，使振动给料机约有50°的斜度。

④连接电气线路，接通电源，试运转。

(六）高压控制柜的维护

高压电机通过电液变阻柜来实现电机的平稳启动，因此电液变阻柜的维护工作十分重要。具体的维护方法如下。

①正常情况下，出现故障电液变阻柜自动停机，因此要特别注意，定期（半年左右）检查各限位开关是否正常，若发现损坏，应及时更换。

②定期（每周左右）检查液位是否正常，若液位太低，应及时添加电液或清水，在加电液或清水时，注意避免液珠飞碰，以免破绝缘。

③定期（4-5年）更换电液，同时清洗极板和绝缘箱体。可先用稀盐酸清洗极板上的氧化物，后再用清水洗净，箱体用清水洗刷晾干，后用PVC防腐胶涂覆内表面数次，箱体从柜内取出或由柜外置人时，避免撞击以防箱体破碎。