立式复合破碎机存在破粉效率低、锤头易磨损和故障检修强度大的缺点。通过技术论证和矿山实地考察，将更为***的矿山用的新型制砂机创新应用于石灰破粉生产，并在生产使用时对破粉效率、锤头磨损及运行维护进行跟踪、分析和调整，新型制砂机，生产运行情况良好，在破粉效率和机体运行寿命周期上达到了预期效果。
新型制砂机替代传统的立式复合破碎机是破粉工艺的一项改进，经6个月的生产运行，优势较为明显，达到了预期目标。
(1)独特的破碎腔型和碎石角度、速度、距离、空间的设计，能使石灰块料在破碎腔内下行的过程中，在反击架的作用下使石灰块料形成多次撞、锤击、挤压，实现混合***破碎。破粉能力大，在多斗提升机、筛分设备能力不足的前提下，可达到65t/h，能较好地满足烧结用灰粉需求供应量。
(2)采用圆弧形反击架，撞、锤击、挤压角度设计合理，使石料在破碎腔内下行过程中重复多次撞、锤击、挤压，破碎率高。也可调整反击架与板锤间隙，破粉效率高，一次合格率gt;70%，灰粉粒度质量较好。
(3)锤头材质采用特殊耐磨材料，在生产运行中通过锤头工作面调换、反转，提升了锤头的使用寿命(可达1年）。而复合破制砂机锤头每半个月就要更换1次，劳动强度大且影响生产。
(4)轴承设计安装在机外，散热充分，无粉尘进人，大幅减少了损坏，降低了检修备件费用，且有利于拆装和更换。
(5)遇到超硬块物料等不能破碎时，在物料进人破碎腔时，反击架自动退让压缩弹簧，反击架与板锤的间隙自动加大，待该块料排除后，反击架自动复位，可起到保护主机的作用，避免对设备的损坏。
(6)新型制砂机替代立式复合破碎机进行石灰破粉生产，取得了显著的效果，提升了破粉效率和合格率。
页岩制砂机是在原有反击式破碎机械的基础上，将打击，反击，离心冲击，剪切，研磨等破碎原理有机的结合在一起，其能量和破碎的空间得到充分有效的利用，使液压开箱式制砂机在生产机制砂的产量和质量上取得一定的效果，具有破碎比大，产品颗料号，能耗较低，出料细而均匀，易损零件少，维修***方便等优点。适用于软或中硬和极硬物料的破碎、。机制砂的粒径在0.15-2.8mm之间，其粒形多呈立方体，是建筑材料。
石头制砂机广泛应用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣。简单一点说石头制砂机利用的是“石打石”原理，就是让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的。而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的。
1、采用三腔曲面型破碎腔，使物料打击次数增多，硬挤压，摩擦减小，减少锤头损耗；
2、反击板与锤头间隙能方便调节，能有效控制出料粒度；
3、采用可偏转结构，如遇坚硬物料可一定程度防止锤头断裂；
4、液压开盖，使维修更方便；
5、篦子出口安装排铁门，如遇铁块或硬料不能破碎者可通过排铁门排出，保护机件不致打碎，但能由此代替除铁器；
6、左衬板与锤头间隙可调，当粒度超过规定值后，细碎制砂机，将左衬板或下反击板向里推进；
7、“三明治”细碎机锤头采用硬质合金组合式结构及其他特种耐磨材料，极大地提高了锤头的使用寿命；
该细碎机可以取代制砂机的部分功能，适用于抗压强度不超过150MPa，表面水分不超过10%的中等磨蚀性以下的物料，可用于水泥生产系统中的磨机前的细碎作业，对篦冷机破碎后的熟料进行细碎从而达到降低粉磨电耗、提高磨机产量的目的。国内水泥行业大部分仍采用PEX细颚式破碎机对物料细碎，破碎出料粒度达到20-30mm，造成粉磨系统效率低下、能耗高，反击式制砂机，而鼎盛XPCF***细碎机能够将物料的平均粒度降低到P80≤3-5mm，制砂机，使磨机产量大大提高。目前被广泛用于水泥厂的细碎，砂石骨料细碎，机制砂作业等。
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