工作原理
节能撕碎机刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。破碎中空物料时可配备压料装置提高产量。
结构特点：
1．破碎机主体
设备主要机体采用优质钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2．动刀/定刀
动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用专利挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加***。
3．轴承/密封
轴承座采用专利的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
4．刀轴
采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
性能特点
1 、本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;
2 、特厚板材精密加工的组合结构外框，大角度六角柱的强力旋转轴，大口径坚固投入料斗，因此可以放心投入大型原料;
3 、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工独特的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够***率破碎；
4 、低速运转，噪音低，垃圾撕碎机多少钱一台，粉尘少;
5 、刀具由特殊合金钢制作，坚固耐用。
（1）主轴承***
有效地给主轴承润滑能延长其使用寿命，提高工作效率。机器在测试及试运行前必须得到正确的润滑。
1.注意不正当地润滑轴承、使用劣质或带杂质的润滑油、过渡添加润滑都可能磨损或损坏轴承。
2.为保证使用安全必须使用正确型号的润滑脂。润滑脂牌号为3号锂基润滑脂（锂皂和润滑油组成，不包含对******成分）。润滑脂的填充量一般为轴承腔空间的1/2-2/3为宜。
3.如果不使用合适的润滑油，润滑油过多或者不足将会导致过热和磨损严重。
4.当润滑脂变脏、变干或老化时，应予更换。正常情况下轴承必须要有良好润滑，运行3000小时后必须重新添加润滑脂。润滑脂从加油嘴注入到轴承内部。
（2）注入润滑油
1.主轴承润滑油可由注油嘴添加，由循环孔道进入轴承内部。
（3）更换润滑油
仅当轴承发热及噪音过大时才需更更换轴承润滑油。
1)打开轴承压盖；
2)拆卸轴承；
3)用石油清洁轴承；
4)为轴承添加正确润滑剂；
提示请用石油等轴承清洁剂清理轴承污垢。清理后，应马上涂上润滑剂，防止腐蚀。
轴承在一般情况下无须更换。主轴承的拆卸和更换须由***人员完成，用户如在更换过程中遇到困难可致电服务部门寻求帮助。
主轴承型号请在配件清单上查找。主轴承的装卸须使用专用工具。
1、安装液压装置
（1）连接液压管道；
（2）连接主电机线路及电磁阀*为油箱添满第46号或32号液压油；
（3）检查电机转动方向（面对电机桨叶，桨叶转动方向应为顺时针。
（4）如果转动方向有误，请重新连接电路。
（5）把控制方式切换为手动模式；
（6）启动液压站，转动推料箱前进/后退旋扭;，检查其功能及电路连接；
（7）检测电磁阀是否正常工作
2、如何打开机箱、筛网及推料箱
（1）按下安全开关锁机器；
（2）松开机箱上盖板中10个M6螺钉，将其拆出。
（1）松开机箱后挡板与机架后档板中14个M8螺钉，整个机箱后部完全开启。
3、如何打开推料箱
（1）停止机器，把控制方式切换为手动模式；
（2）启动液压站，转动推料箱前进/后退旋扭；
（3）把推料油缸后退至机箱尾部；
（4）松开2-3油缸支座上8个M12螺钉；
（5）把整个推料箱及油缸沿箱体两侧导轨拉出。
4、如何打开筛网
（1）停止机器，按下急停按扭，锁定机器按制箱；
（2）约30秒钟后等主轴完全停止，松开筛网托架两侧M16螺钉；
（3）拉开筛网托架，旋转至一定角度，用一销轴插入托架固定座，左右固定座分别可使筛网托架固定不同角度；
5、关闭筛网托架及推料箱
注意：在关闭筛网及筛网托架前确保闭合部件表面清洁。
机器安全开关没有感应到机器处于完全闭合状态，撕碎机将无法启动。关闭筛网托架。
（1）检查筛网是否正确插入托架；
（2）拔出固定销，放下筛网托架*确保安全开关完全闭合后，锁紧托架两侧螺钉；
关闭推料箱
注意：检查并确保推料箱铜条滑槽表面清洁
（1）油缸升至顶部，前端鱼眼接头对准推料箱内铰座，插入固定销；
（2）把推料箱沿机箱内滑轨推入；
（3）把油缸支座对准插入油缸两侧转轴，并通过螺钉***固定在机箱上；
（4）把控制箱调至点动模式，手动往复走几遍，确定推料箱安装顺畅；
（5）检查推料箱推动前端前部与动刀刀尖距离约为5-10mm;
（6）若距离偏大或偏小，则可调节推料箱上的滑块位置进行调节(滑块碰到前后行程开关的位置即为推料箱移动的前后极限位置）.
（7）锁紧机箱上盖板、机架后挡板、机箱后挡板；
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