『生产能力』：2-200t/h

『产品别名』：废钢破碎机，金属破碎机

『应用领域』：废铁回收破碎分选单位及钢铁冶金再生单位

『产品概要』：废铁破碎机为巩义鸿源机械生产制造的一种废钢专用回收设备，该机可将各类轻薄铁皮进行破碎在破碎效果上废钢破碎机可将以上物料进行分解破碎终加工成球形金属颗粒从而满足废钢冶金再生及铸造厂原材料处理。废钢揉球机在其结构上通过转子盘带动锤头形成击打幕布在击打作用下物料被快速分解，通过撕扯、滚压及应力变形终物料成团球状结构，在废钢破碎料效果上可实现废钢中油漆、粉尘、杂物的剥离以提高废钢的单位密度及纯净度。

产品介绍

废铁破碎机是一种撞击式废铁破碎加工设备，在生产线配置上废铁破碎生产线由上料输送、废铁破碎机、出料输送、分选系统、除尘系统、隔音防爆房、电控系统组成可用于各类废钢的除漆、除杂、破碎揉团被称为废铁再生生产线。该机可适用于废金属如打包金属、压块金属、压缩金属、废合金、废弃物、油漆桶、机油桶、油桶、铁皮桶、薄铁皮、金属桶、金属罐、彩钢瓦、卷闸门、废模板、铁皮柜、***柜、文件柜、电机壳、机油滤芯、金属废料、下脚料、边角料、废铁、废钢等物料的破碎分离加工，其破碎方式新颖，简单，成品尺寸统一，分离状态良好，便于后期加工，被广泛应用于，金属制品厂，金属加工厂，废品回收站，金属回收公司，钢厂，冶金，熔炼，等行业。

工作原理

废铁破碎机在工作流程上通过设备配置的上料输送机物料被送入设备滑料仓内通过强制压辊挤压及拨料系统物料被均匀的送入设备主机腔内，在主轴的高速旋转过程中通过锤头击打作用物料被初级破碎，经过破碎后的物料在机腔被通过滚轮压制机高速击打被揉成球状金属颗粒，在反复击打作用下达到出料标准的废旧金属通过底部筛网被排出机腔，排出的成品原料通过出料输送被送至分选系统从而将废旧金属中的杂质、废铁、废铜、废料进行分选得到高成分的优质原材料被用于再生冶金加工。

废铝破碎机是一种***针对废铝进行破碎的一种高性能设备，该机在破碎原理上采用锤头击打与刀片撕扯复合破碎实现对铝屑、铝合金、铝基复合材料的破碎加工，从而为废旧铝材的再生及转运提供便利。

应用范围：废铝破碎机在使用中可对各种废旧铝型材、铝基复合材料、废铝、铝锭、铝箔、铝屑等废旧铝材的粉碎加工，也可用于废旧自行车、油漆桶、机油桶、柴油桶、成串油漆桶、汽车油箱、汽车水箱、自行车架子、压块、废旧电视机、旧家电、废旧油桶、铜铝水箱、铝合金、废钢筋、废机铝、汽车散热器等中型废金属。在型号上废铝破碎机日产量从5吨到300吨不等，用户可根据产量配置。

废铝破碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的***机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。本机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。

产品特点原理其核心原理就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘，并无清洗。

注意事项

1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。

2、开机前必须检查金属粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。

3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。

4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。

5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，废钢破碎机设备价格厂家，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等，以免损坏机器。

7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。

8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打面部。

9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、***工作。

6.排料门的拆除与安装拆除步骤与安装步骤

01.在排料门轴、轴套和摇臂的相对位置做好标记检査排料门轴座的上、下两部分的磨损状况，确认是否更换；

02.拆下上盖紧固螺栓，用起重机吊下上盖用起重机将排料门吊到破碎机中相应的安装位置，两侧应对称；

03.待排料缸的油液压力泄掉后，将排料缸的连接头从排料门的摇臂上脱开装上排料门轴座的上半部和***销

拆除顶部格栅将摇臂和轴套装在排料门轴上；

04.拆下排料门轴座的上半部(排料门轴座的上下部分用两个***销连接）将排料缸活塞杆伸出，将连接头与摇臂连在一起。然后将排料缸全部退回，至摇臂到原相对应的位置为止；

05.用起重机把排料门吊出破碎机调整油缸、摇臂、轴套三者的对称中心，调整一致后，将摇臂和套点焊在一起；06.脱开油缸，先焊接摇臂和轴套（普通焊条即可），后将轴套和排料门轴焊在一起(用不锈钢焊条）；

07.将油缸和摇臂重新连接起来，检査对中情况，并运行几次，直至运行自如；

08.装上顶部格栅和上盖，将蜾栓紧固。

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