半成品风管检验规范

（1）半成品风管下料时，系统编号、生产指令号、板料切割号应当填写清楚，并用不同颜色记号笔区分开不同厚度的板料切割号，以防止现场安装时出现混淆，下料完成后每个厚度板料摆放要整齐，以方便生产人员区分和加工。

（2）半成品直管下料时要求进行抽检，检查板料的尺寸、共板法兰的平整性、联合口的完整性，板料摆放要注意L型的折弯角度不要堆积过多，以防止折弯角度大于90°。

（3）半成品异形件轧制时也要适当的检查板料的尺寸、共板法兰的平整性、联合口的完整性，异形件堆放时应当有序，同一指令同一板厚的板料要适当的进行打包处理，以防止搬运过程出现遗漏的现象，特别注意的是各个环节要加强对异形件半成品板料的管理，以防止生产过程中板料的遗失，从而提高客户的满意度。

材料及成品保护措施

管道安装在施工中难免会造成所安装的设备材料被损坏，为此必须加强思想教育和现场督促，确实做好成品保护工作，减少不必要的损失。

1.到场的成品风管应放置在通风防潮地带并分类按规格分区域堆放，且有明显的标识区分。

2.风管在安装运输过程中应轻拿轻放、严禁扔甩，避免碰撞，损坏风管，严禁用风管当作脚手架和吊设物件的支架，风管被污染后应及时清理干净，严禁风管。

风管安装注意事项及风管计算

在风管设计尽量小的情况下保证主管风速5m/s，支管风速3m/s，

风管计算公式：所选设备风量÷3600÷风速=风管截面积

同时注意保证风管：长边÷短边≤4 一般不要＞4 特殊情况特殊对待。

风口的选择：所选房间风量÷3600÷风速=散流器喉部截面积

注意:双百叶风口截面积为以上公式所得面积÷0.7

计算风管尺寸

1)等阻尼法(等压法)是一种方便的计算法，适用于多种场合。

2)根据下表确定主风管中的基本阻尼系数。

风管类型

阻尼系数（mmH2o)

送风管

0.05-0.2

回风管

0.03-0.12

因回风管位于吸风部位，主要承受外部压力，应注意减轻其风管负担。对于风管系统，常采用送风管0.08-0.15mmH2O/m，回风管0.06-0.1 mmH2O/m作为基准。