界面用密封胶密封，并用钩边连接并展平。对于大型风管或边长在630 ㎜-1500 ㎜范围内的风管，立面可采用“C”形边，上下平面采用“S”形边连接，并有角夹紧固和插入接口。S形边的下料尺寸为108㎜。连接方法是将两根待由“S”形侧面连接的气管的两端分别插入“S”形侧面的两个凹槽中，并用密封胶密封接口。对于边长在1200㎜——1600㎜以内的风管，如果管长超过1200㎜，则采用“S”型边带角夹代替角钢法兰进行紧固，并对管体进行加固。S形面加工成异形面后，用铆钉连接，铆钉间距≤150㎜。

薄钢板法兰风管有两种结构形式:风管与法兰通过特殊机械加工成一体，镀锌板制成的法兰条与风管本体铆接形成风管。第二种是一种补充和强化的形式。风管之间的连接应采用弹簧夹式、插入式或顶线夹紧固等。薄钢板法兰风管的生产可以通过不同工艺的单机设备完成。在计算机的控制下，镀锌矩形风管厂家安装，自动生产线还可以自动完成材料选型、切割下料、风管面板连接形式、法兰成型、方形折叠等工序。镀锌板卷用于汽车生产线。根据风管的需要，将管道连续送入半成品。一般来说，镀锌铁皮矩形风管厂家安装，拥有10名以上工人的加工厂的日产量约为10，000平方米。设备的配套使用实现了直接风管加工和风管管件送料的自动化。

由于我国近几年缺乏***的加工设备和标准认可，矩形风管厂家安装，大部分安装单位在风管的生产和安装中采用角钢法兰连接，消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料以及大量的劳动力。生产精度、工作效率和生产成本较低，风管的生产安装质量不易保证。这是一个古老而落后的生产过程。随着现行《通风与空调工程施工及质量验收规范》 (G50243-2002)对不能与法兰连接的风管连接方式的认可，普通板式法兰风管加工流水线在中国的应用越来越普遍。

与角钢法兰风管相比，每10㎡风管生产安装一次，在同一工期下，可节省劳动力60%左右，各种钢材30公斤，各种连接螺栓10多套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板，镀锌钢板的使用量增加了4%左右。采用生产线，制造精度和质量更容易控制。此外，型钢的减少和防腐工程减少了油漆对环境的污染，具有较好的经济效益和社会效益。

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