风管直管段的制作一般采用以下工艺:镀锌钢板的选择和复核、生产线上钢筋的压制(边长尺寸大于630毫米)、计算机放样、切角和板材、翻边、机械成型TDF法兰、弯曲、半成品运输到施工现场、成型咬合、安装连接法兰连接件(成型直管风管)、密封胶和垫片、风管组合、安装弹簧夹、加固成型、质量检验。

如果靠近加工厂或运输成本低，风管咬口和连接法兰的安装可直接在工厂内完成。一般考虑到计算成本的问题，采用半成品进行加工，咬合和连接法兰的安装在现场完成。异形管道通常在现场布置和底切。风管的安装过程与角钢法兰风管的安装过程没有太大不同，所以这里不再重复。

(2)节省角钢法兰:常规角钢法兰风管，如600mm×300mm风管，一般采用8730角钢3.6m×1.37kg×4元=20元，风管面积为1.8m2，每平方米节省约11元。由于法兰采用镀锌钢板，镀锌钢板的使用量增加了约4%，其次是自动化生产线，使得制造精度和质量更容易控制。另外，由于型钢和防腐工作量的减少，油漆对环境的污染也减少了，具有较好的经济效益和社会效益。

(3)加工成本:金属矩形风管和薄钢板法兰风管的制造成本一般由工厂定制为每平方14元，而常规角钢法兰风管的加工成本约为每平方22元。几乎每平方米节省劳动力约8元。

(4)由于工厂的集中定制，薄钢板法兰风管降低了加工机械成本，节约了工程施工中的施工机械成本。

从施工效率、工程质量和经济效益等方面来看，薄钢板法兰风管比角钢法兰风管有很大优势。

薄钢板法兰管道的优点:

加工机械化和自动化程度高，提高了风管的制造效率和制造精度，减少了施工损失，降低了工程成本，提高了企业的市场竞争力；风管有自己的法兰，这减轻了风管的重量，提高了风管安装的可靠性。与传统法兰风管相比，节约了材料成本、人工成本和机械成本。本发明具有风管密封性好，风管接口平整光滑，减少风管延伸阻力损失，显著减少风管漏风量和风管二次噪声，节约能源，降低系统运行成本的优点；风管的计算机放样、激光切割和自动压肋提高了强度，减少了镀锌层的损坏，延长了系统的使用寿命，风管尺寸准确，成型质量好，外形美观，风管平整整齐；生产速度快，安装方便，降低劳动强度，提高生产效率，满足现代工程的要求；风管安装方便，可实现工厂化生产，减少施工现场风管生产带来的噪音污染，有利于文明施工。