用电硅热法，含Ca量一般在24-31%，含Si量在55-65%之间 电硅热法就是在电炉内造碱性炉渣的条件下，用硅铬合金中的硅还原钙中的氧，硅钙合金价格，并排出杂质，产生硅钙 。

硅钙的用途 钙和硅与氧都有很强的亲和力。特别是钙，不仅与氧有极强的亲和力，延边硅钙合金，而且与硫、氮都有很强的亲和力。所以硅钙合金是一种较理想的复合胶氧剂、脱硫剂。硅合金不仅脱氧能力强，脱氧产物易于上浮，易于排出，而且还能改善钢的性能，提高钢的塑性、冲击韧性和流动性。目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧。被应用于钢。特殊钢和特殊合金生产中。

硅钙合金的生产工艺，混合加料法

也称一步法。将硅石、石灰、碳质复原剂(包含焦炭、木炭、烟煤、木块)按核算份额混合均匀后，参加电炉内。归纳反响为CaO SiO2 3C==CaSi 3CO↑

因为CaO与SiO2易生成低熔点硅酸钙炉渣，供应硅钙合金，熔池温度低，使上述复原反响难以进行。故须添加碳的配加量(比核算值高10%～30%)，使生成CaC2与SiC溶于炉渣中，以进步炉渣的熔点和黏度，使锻炼熔池到达反响所需求的温度。但SiC与CaC2的生成，使炉底上涨和炉墙结瘤，能够加硅石损坏碳化物，硅钙合金批发，并得到合金。其反响式为

CaC2 SiO2==CaSi 2CO↑

2SiC SiO2==3Si 2CO↑

硅钙合金的生产方法

一步法又分为混合加料法和分层加料法。混合加料法是将硅石、石灰和焦碳一同加入还原电炉里。用碳同时还原CaO和SiO2而到硅钙合金。目的是减少氧化钙和二氧化硅的接触以减少Cao-SiO2的生成反应。分层加料法是先将石灰和焦碳（加入量按生成石的反应计算）加在电极附近，熔化后让CaO尽可能的生成CaC2然后将硅石和剩余的碳混合后加入炉内，生产出硅钙合金。

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