碳化硅化学性质，碳化硅本身很容易氧化，但它氧化之后形成了一层二氧化硅薄膜，氧化进程逐步被阻碍。在空气中，碳化硅于800 ℃时就开始氧化，但很缓慢；随着温度升高，则氧化速度急速加快。不过纯的碳化硅是污水晶体，碳化硅所呈现出的颜色，主要取决于晶体中杂质的忠烈和数量。碳化硅的氧化速率，在氧气中比在空气中快1.6倍；氧化速率的速度随着时间推移而减慢。我们生产的硅锰，硅钙，硅钙铝合金，高碳铬铁，复合脱氧剂，碳化硅，增碳剂，硅钙线，硅铁厂家，化学成分和粒度也可以根据客户的要求来订做。

关于碳化硅破碎，主要是借助于破碎机械进行的，但是有些破碎还是需要借助一些人力来进行的。因此成本还相对高一些。

按照破碎的程度，一般划分为三类：1.粗碎 2.中碎 3.细碎

碳化硅由尺寸一米破碎到几毫米以下，一般都要经过几道工序，即首先粗碎，然后是中碎，***后是细碎，一直加工到所需要的粒度。

破碎的基本方法1.压碎 2.击碎 3.劈碎 4.磨碎

以上的还是简单的加工成颗粒（电力、人力、物力都是需要考虑的因素），实际加工成碳化硅砂，碳化硅微粉，中途也需要增加更多的工艺，因此市场中关于碳化硅的报价也是符合市场发展规律的，当然碳化硅厂家也应积极的努力，进一步提碳化硅质量的同时，也需要节约生产碳化硅产品的成本。与此同时碳化硅其他系列产品在炼钢过程中也有增硅、增碳、提温、净化钢液等作用。

SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定，处于85%和大于95%之间。对于冲天炉，其意义较小，脱氧效果就只能概括表述。碳化硅的用途主要有：(1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。曾提到过，炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强，因此，可大大改善不良条件引起的 干扰。