硅钙在实际生产过程中，不同加工方法的加工原理，也有不同。同时我们在实际的加工过程中，必须掌握其基本的加工方法，通过调整不同的生产工艺，从而避免一些生产不好的作用的现象。下列制造商引入硅铁合金中的生产工艺、硅芯的问题及调整方法。

冶炼75%硅铁1800℃几乎完全展开，和沉积硬质合金所需的温度高于2200°C的***，电极的电流密度比硅钙冶炼75%硅铁冶炼，显然，这有利于提高温度。事实上，在硅炉的设计时，一般的电极电流密度为6。0 6。5A／cm2，和硅钙炉设计时，电极的电流密度为6。5 7。8a /lt; cm2。电流密度大于硅钙电炉硅铁电炉的电流密度。如果两电极电流的电极冶炼硅钙电炉减少不可避免的直径。硅钙线钙处理机理与之相同，但化学反应程度没有那么强烈，因此硅钙线喂线操作相对较容易。

硅钙合金是钢铁冶炼行业常用到的符合材料，硅钙合金主要以硅石、石灰和焦炭为原料制成。硅钙合金作为一种脱氧剂、脱硫剂，在钢铁冶炼中有哪些作用呢？下面大家详细的介绍一下。

　　硅钙合金是冶炼钢较为理想的脱氧剂和去硫剂，是连铸钢特别是含铝钢连铸为防止水口结瘤必须使用的钙处理合金。炼钢过程中向钢中加入硅钙合金后，可以改变钢中残留夹杂物的性态，降低钢中夹杂物的含量，提高钢材的力学性能，它是高纯净钢生产用的净化剂。近二十年来，硅钙合金向钢液中的加入方法和工艺有很大改进。块状合金投入钢包中，喷人（喷射冶金）到钢包中的工艺，目前已改进为以硅钙包芯线形式通过喂线机喂人钢包或LF精炼炉中。喂线工艺的采用，大大提高了钙元素在钢液中的利用率。硅钙合金也适合作转炉练钢车间用的增温剂，硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。