在雷蒙磨配件中就是依磨辊与磨环的相互挤压才能生产出需要的产品，雷蒙磨轴套规格,所以磨辊和磨环的材质一般都是用高锰钢等耐磨材料。因为要常常相互挤压，所以损坏的时间要快些。

　　就比如说磨环的制作过程：它是用50SiMn钢制成的，高锰钢是一种耐磨钢雷蒙磨磨环特点，经过水韧处理的高锰钢可以得到较高的塑性和冲击韧性。高锰钢具有很高的耐磨性，虽然它的硬度只有HB210，但它的屈服点σs较低，只有σb的40％，因此具有较高的塑性和韧性。雷蒙磨轴套规格,高锰钢在受到外来压力和冲击载荷时，会产生很大的塑性变形或严重的加工硬化现象，钢被剧烈强化，硬度显着提高，可达HB450～550，因此有了较高的耐磨性。

　　耐磨是雷蒙磨磨环的首要考虑因素，标榜再精密的产品，雷蒙磨轴套规格,如果不能够耐磨耐用，具有一定的使用寿命，那么，它也将是“英雄无用武之地”。为此，专注耐磨，提升品质，是铸造的磨环产品的手要要素。那么哪种材质的雷蒙磨磨环才能真正做到耐磨呢？65Mn就是答案。65Mn由于其恰到好处的Mn含量，雷蒙磨轴套规格，是铸钢的硬度更能经得起磨损，这也是我厂大多数雷蒙磨磨环产品采用此种材质的主要原因。

　　我们知道，在雷蒙磨使用一段时间之后，磨辊和磨环都会出现磨损，需要及时对其进行更换。那么，雷蒙磨的磨辊和磨环是怎么更换的呢，下面垒鑫机械就为大家简单的介绍一下。雷蒙磨轴套规格

　　首先是要先确定好需要更换的磨辊和磨环的型号，只有采用匹配的型号才能保证雷蒙磨粉机的工作效率和减少磨辊和磨环的磨损度。雷蒙磨粉机的磨环是呈锥形，通常人们想打的是通过由下向上用力捶打将其捶出来，但是在雷蒙磨粉机的磨腔内没有足够的空间来完成这种工作，所以我们可以通过采用气割的方法，通过气割将磨环分割成几段，然后就可以比较方便的把废磨环取出。

在安装磨环的时候需要提前把残渣清理干净，也要保证风道的内壁上不能留有残渣。雷蒙磨粉机磨辊更换无法采用气割的方法，所以我们在更换时只能采用锤子由下向上慢慢捶打的方法。有的雷蒙机因为磨辊和磨辊轴之间密封性不好导致粉尘进入，从而将磨辊和磨辊轴锈死在一起，当遇到这种情况时可以用氧气烤顺着缝隙烤5分钟，或者将机油滴进缝隙内浸泡半个小时，这样就比较容易将磨辊敲下来。

　将新的磨辊安装前同样要做好清理工作，保证磨辊轴不能留有残渣，然后在安装后做好密封工作，这样才能有效保证雷蒙磨粉机以后的工作。