无烟煤滤料采用人工分类的优势

无烟煤滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量。 还经过过滤和冲洗，确保其适合水过滤之用。 由于具有较好的固体颗粒保持能力，因此无烟煤能够可靠地提高悬浮颗粒清除能力。 此外，它的均匀系数较低，有助于加快流速。

无烟煤滤料应存放在室内干燥处。无烟煤滤料经精选碎，粉，筛等工艺加工而成是普遍采用双层，三层快速过滤材料。实用于一般酸性，性的净化处理，具有良好的比表面积，各项指标均达到建设部（CJ/T44-1999）标准。优质无烟煤滤料在水处理过程中，可吸附、截留水中的悬浮杂物、絮状物等。无烟煤颗粒表面粗糙，有良好的吸附能力，孔隙率大(≥52%)，有较高的含污能力，因质轻，所需反冲洗强度较低，可节省大量反冲洗水量及电能。

无烟煤滤料是目前普遍采用的过滤材料。它用途广泛，适应范围大。可用于生活饮用水和工业生产用水以及各种池型的普通快滤池。双层及三层滤池，各种污水过滤器，净水机械过滤器及化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等的生产前后的水质处理。

水处理用无烟煤滤料标准

铺装

a)铺装承托料时，应避免损坏滤池的配水配气系统。应均匀轻撒承托料，严禁由高向低把承托料倾倒至配水配气系统或下一层承托料之上。铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而应站在平板上操作，以免造成承托料的移动。

b)使滤池充水并使水面符合池内壁水平线，以校核铺装的承托层顶高。承托层顶面与水面的高度差值应小于10mm，承托层顶面高于与低于水面的面积之和应小于10％。

c）在下层承托料顶面符合要求后，再开始铺装上一层承托料。铺毕粒径等于或小于2mm～4mm的承托层后，应用该滤池设计上限冲洗强度进行冲洗。开始冲洗时必须使用小冲洗强度，以便排除配水系统中的空气。气排完后，再逐渐提高冲洗强度。达到设计上限冲洗强度以前的历时不应少于3min。如滤料运行时间过长，出水水质长期不清，或滤层发生乱层，则需更换或重新级配滤料。冲洗水中夹带大空气泡时，极易搅乱分级的承托料。停止冲洗前应先逐渐降低冲洗强度。排水后，细心刮除该层承托料表面的轻物质和细颗粒。

d）承托料全部分层铺装完成后，使滤池充水至洗砂排水槽以下。由槽顶向水中撒入预计数量的滤料(包括应刮除的轻细杂物)。应尽量使撒入滤料均布全池，不应形成滤料丘。排水后，先将滤料整理平再进行冲洗。冲洗后，刮除轻细杂物。无烟煤滤料被广泛用于城镇供水，排水以向及化工、冶金、电力、油田、造纸、工业污水处理等领域，它可以用于污水处理可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的要求。按上述方法操作后，如滤料层顶面未达到设计顶高水平线，应重复上述撒料、整平、冲洗、刮除操作，直到滤料符合要求为止。如果是双层或三层滤料滤池，则应在下层滤料完成上述四步操作并且该层滤料顶面达到水平线后，再铺装上一层滤料。无烟煤滤料装入滤池后，应在水中浸泡24h以后，方可进行冲洗和刮除的操作。

e)对于大厚度的单一滤料滤床，一次铺装滤料厚度不应超过0.9m。在下面0.9m厚滤料完成上述四步操作后，再进行上部滤料的四步操作。

f)刮除：刮除步骤应进行几次，以便去除全部轻细杂物。刮除工具可用灰刀、平锹等。两次刮除步骤之间，一般冲洗1次～3次，每次冲洗历时不应少于5min。

无烟煤滤料含碳量的标准

无烟煤过滤器的物理成分为C，中文名称为碳。无烟煤是煤中具有良好煤化程度的煤，碳含量超过70％。由于C含量，一些用户测量无烟煤滤料的质量。实际上，事实并非如此。作为用于水过滤的无烟煤，还有其他性能需要用户参考才能确定质量。

首先，碳含量确实是无烟煤滤池的重要指标。无烟煤之所以受欢迎，是因为其用途广泛。其次，无烟煤在煤种中的质量优越。用于燃烧的无烟煤必须要求高的碳含量，因为仅C的含量高，content石的含量降低，挥发性物质也低，燃烧时可以扩大效果。用于水处理的无烟煤由于着火点，热和挥发性物质而不能满足燃烧要求，但是普通无烟煤具有良好的孔隙率和机械强度，并且作为污水处理垫非常有效。污染加剧，饮用水安全催生净水产品市场，受水资源污染加剧的影响，公众对饮用水安全的担忧增加。用于燃烧的煤和无烟煤过滤器的价格不同。目前无烟煤的市场价格比普通煤贵400元左右。

测量无烟煤过滤器质量的标准是碳含量。实际上，C的含量不影响使用效果。碳含量高仅表明煤石含量低，就像我们购买一盒水果一样，纸越少越多。其次，精制的无烟煤滤料具有较高的机械强度和良好的孔隙率，因此在水处理过程中滤料会***，打结和省去。