无烟煤滤料在使用时的注意事项?

无烟煤滤料在使用时的注意事项

1）当需要过滤的水进入过滤装置前，无论是接触过滤，还是微絮凝后直接过滤，都不应该有较大的絮凝体，以免很快堵塞滤层表面孔隙。

2）可以减少投药量，在水处理过程中，为了提高微絮粒的强度和粘附力，有时需投加高分子的絮凝剂，再使用无烟煤滤料过滤。

使用无烟煤滤料作为过滤材料影响过滤后水质的因素有很多：

1）过滤速度就是其中一种，假如说过滤前没有经过澄清和沉淀的处理，过滤的时候率速应该偏小一些过滤后的设备反洗应该加强，否则易造成滤料结块。

2）无烟煤滤料为提高过滤效率，提高滤层截污容量及延长运行周期，通常采用双层、三层或均质滤料。无烟煤滤料粒径和厚度适当增大(粒径为0.5-2.0mm，可厚达2m)。也可采用上向流过滤或双流过滤设备。

3）无烟煤滤料处理后的水浊度能符合要求，达到***省、运行控制简单的目的。但在工业用水处理中，由于它对水中胶体去除不理想，有部分胶体会穿透过滤设备进人后续处理装置，甚至进入用水设备，所以选用时应根据用户具体情况确定。

4）无烟煤滤料常和石英砂滤料配合使用。

无烟煤滤料使用多久更换一次

无烟煤滤料使用多久更换一次？

首先，无烟煤滤料过滤器日常的***工作更是不可或缺。就像装填无烟煤滤料的过滤器一样，一样要定期的进行***和清洗才能保证出水水质的达标。

根据无烟煤滤料过滤器进水水质的情况，应定期更换使用过的无烟煤滤料，6-12个月更换一次。系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀，进水阀，然后进水，直到排气阀排出水没有空气为止。

无烟煤滤料有足够的机械强度;有足够的化学稳定性，过滤时不发生溶解，不产生***，***物质;有适当的级配、形状均匀度和孔隙度 当出现以下情况时要采取什么样的措施?首先当无烟煤滤料过滤器运行时间延长，其出水压差增加，无烟煤滤料当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时，设备需要反洗。活性炭过滤器系统长期停运后，重新开启时，要对无烟煤滤料等填充的所有滤料进行约5分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。 当无烟煤滤料颗粒大于滤料空隙，或大于已沉积的悬浮颗粒之间的空隙时，颗粒被截留，从而使表面滤料孔隙越来越小，拦截后面的颗粒。设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免果壳净水活性炭冲洗泄漏出系统。利用测量的数据来决定厚度，可以事先对污水的浑浊度进行测量，然后根据浑浊度来变化无烟煤滤料的厚度。对于大型过滤器，可用空气擦洗，以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气(强度10—18l/s.m2)，无烟煤滤料然后进水反冲洗。

无烟煤滤料不适宜做单层过滤

各种类型的无烟煤过滤介质可用于饮用水和工业生产用水，以及各种水池类型的普通和快速滤池。双层和三层过滤器，各种污水过滤器，净水机械过滤器以及化学，冶金，热电，制药，造纸，印染，食品等生产前后的水处理。原水导致无烟煤过滤器的原因被打结。污水处理系统不健全还有一些原因。通常，当处理含大量油的原水时（例如钢厂），应将其置于过滤器系统的前面。除了化学脱脂系统之外，这还可以从水中大量去除油。无烟煤滤料具有机械强度高，抗压性能好，化学性能稳定，不含***物质，耐磨损，在酸性、碱性水中均不溶解、有良好的吸附能力，孔隙率大(≥52%)，有较高的含污能力等多项优点，在三层和双层过滤中是必不可少的过滤材料。还需要彻底保持反洗。在过滤设备拦截，反冲洗和残留零件时，时间的积累是导致过滤材料打结的主要因素。

将无烟煤滤料放入快速滤池中，并与石英砂滤料，活性炭和锰砂滤料结合使用。精制的无烟煤滤料不能用作垫子或单独使用。它是单层，双层和三层过滤器中必不可少的材料。无烟煤滤料具有良好的固体颗粒保留能力，可以可靠地提高悬浮颗粒的去除能力。2无烟煤滤料的粒径范围、有效粒径（d10）、均匀系数（K60）或不均匀系数（K80），由用户确定。特别是在使用多层过滤介质时，它不会运行煤层或混合层，并且以其固有特性而闻名。