水煤浆气化炉的市场前景

经过'六五'、'七五'期间***科技攻关，二手高铬砖，中国的水煤浆技术已经取得突破性的进展，并进入产业化阶段。

实践证明，水煤浆在锅炉和窑炉中的燃烧效率可高达95%－98%，而燃用水煤浆的运行成本仅仅占成本的1/3。目前水煤浆已经在国内电站、钢厂、炼化等大中型企业有所应用，但限于实用型燃烧设备的技术没有及时跟进，中小企业对此应用甚少。

据介绍，目前这一难题已基本得到解决。据悉，中国现有10万吨以下的锅炉约70万台，而因排放不符合环保标准和运行效率低下，目前，在国内的燃煤锅炉中，中小型锅炉(35吨以下)占90%以上，中小型燃煤锅炉又是***环保政策中首先要淘汰的产品，而燃油锅炉由于油的价格昂贵，从而使得广大锅炉用户就为中小型锅炉改造成燃烧水煤浆的锅炉的研制、开发、推广、应用提供了广阔的市场前景。

固定床煤气化发生炉用耐火材料炉衬的选择

固化发生炉在中国有着广泛的应用，该炉采用循环水冷却炉壁使得大量热能白白流失，采用耐火材料替代水冷壁可有效降低热能损失，符合“节能降耗”的政策要求。在本试验中，分别选用了高铝砖、刚玉砖、铬刚玉砖、高铬砖四种耐火材料，库存高铬砖，采用静态坩埚法研究煤渣对不同材质试样的侵蚀和粘附性，对比评价各材质的优缺点。结果表明，高铝砖与煤渣基本不粘附但抗侵蚀性差，高铬砖的抗侵蚀性好但表面会粘附大量煤渣，二者均不适合作为该气化炉的炉村材料；考虑到价格和环境因素，刚玉砖是该炉***为理想的炉村材料。

水煤浆由65%左右的煤，34%的水及少量化学添加剂制成，是一种浆体燃料，可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧，其热值相当于燃料油的一半，可代替燃料油用于锅炉、电站、工业炉和窑炉，用于代替煤炭燃用，具有燃烧效益高、负荷调整便利、减少环境污染、改善劳动条件和节省用煤等优点。桂林钢厂以水煤浆代煤粉燃烧，折合标准煤约为90公斤/吨材，节煤33%，排放由732降至240毫克/m3致***的NOx含量由280.8降至44毫克/m3，韶山市高铬砖，使环境和劳动条件得到明显改善。此外，由于燃烧水煤浆工艺性能好，使钢材的烧损率由1.8%下降至1.5%，企业获得较好的经济效益。所以水煤浆技术不仅可用于代油，用于代煤也有节能和环保效益。

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