回转窑用磷酸盐砖

磷酸盐结合高铝砖也叫磷酸盐砖，国标高铝砖，在烧制铝石料回转窑、滑石粉回转窑、活性炭回转窑、白灰回转窑中都有应用。那么磷酸盐砖在提高回转窑的使用寿命上有什么优势呢？

1、磷酸盐砖的特点是使用铝含量高、吸水率低的原料，工艺颗粒级配中，颗粒临界尺寸大；而且是大吨位机制压力机高压成型、低温热处理烧结，使磷酸盐耐火砖具有热稳定性高的特点。

2、磷酸盐砖原料中大量的α-AL2O3，朔城区高铝砖，与磷酸相作用生成磷酸铝和磷酸盐，一级高铝砖，成为高铝基质组分而连接高铝骨料。在低温或高压下形成的硅酸盐中铝趋向于六次配位。在磷酸铝未分解以前具有稳定结构，在1500℃以下具有化学稳定性好、耐磨性好及高温强度好等特点。

高铝砖的简介

高铝砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3。如Al2O3含量高于90%，65高铝砖，称为刚玉砖。由于资源不同，各国标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝质耐火材料规定Al2O3含量下限为42%。在中国，按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量gt;75%；Ⅱ等──Al2O3含量为 60～75%；Ⅲ等──Al2O3含量为48～60%。

三氧化二铝（Al2O3）含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好，用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。高荷软、低蠕变高铝砖 [1] 是以矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为主要原料制成的耐火材料。该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉，它为我国新型热风炉所需高质量、次进口耐火材料国产化开辟下一条成功之路，已被列入“星火计划”项目。

a、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于耐火材料。

b、荷重软化温度因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状***，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

c、抗渣性高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

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