《煤化工》期刊报道范围:煤化工行业政策、***、信息动态及发展战略研讨;煤的开采及洗选加工、型煤、水煤浆;煤的气化、液化(包括直接液化和间接液化合成液体燃料);煤炭***洁净燃烧(流化床技术、粉煤燃烧、燃煤联合循环发电);炼焦、煤焦油加工及城市煤气;化肥(合成氨、尿素等大、中小氮肥、复合肥、复混肥);
C1化学化工(及其下游产品等);化工;化工环保(污水、废水处理,烟气净化,粉煤灰综合利用等)。具体报道内容:
(1)煤化工基础理论研究、煤化工行业技术进展、边缘学科发展动态;
(2)煤化工行业科研、设计、生产等领域的新工艺、新技术、新设备、新产品、新材料;
(3)煤化工生产企业的生产操作经验、技改、环保、节能;
(4)煤化工新建项目的可行性探讨、工艺技术路线选择与评价、新建项目的***效益分析等。
以煤基生产***,主要是将煤先制成,再将制成其它化学产品(见图2——生产***流程)新型煤化工产品图2。a)
制烯烃制烯烃(Methanol To Olefin,求购高铬砖,MTO)是煤制烯烃工艺路线的核心技术,是将转化为乙烯、的工艺。MTO工艺开辟了由煤炭或生产基本有机化工原料的新工艺路线,是***有希望取代传统的以石油为原料制取烯烃的路线,也是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。
其中烯烃分离技术是整套工艺流程的核心技术,目前国内比较成熟的烯烃分离技术有——惠生MTO烯烃分离技术。
该技术采用用一个非清晰切割的预切割塔把碳一及更轻组分与大部分碳二分开,预切割塔的塔顶出口气体进入油吸收塔,用吸收剂(碳三、碳四或碳五)吸收碳二及更重组分达到碳一与碳二的完全分离。吸收塔底部出口的吸收剂送到预切割塔顶部进行再生。
为了研究侵蚀温度和煤渣脱碳对水煤浆气化炉用高铬材料抗侵蚀性的影响,取含碳和脱碳两种煤渣,采用静态坩埚法,在埋炭气氛中分别于1 450和1 600℃保温5 h对高铬材料进行侵蚀试验,检测试验后高铬材料的侵蚀渗透深度、脱锆层厚度,以及原砖层的气孔率和孔径分布情况,并分析了试验条件下熔渣系统的氧势。
结果表明:1)随着侵蚀温度的升高,报废高铬砖,侵蚀后坩埚渣-埚界面坩埚侧表面的尖晶石层变薄,坩埚原砖层中气孔增多,孔径增大,抗煤渣侵蚀性下降。
2)含碳煤渣对高铬材料的侵蚀较强,新乡高铬砖,侵蚀后残渣中有金属相;脱碳煤渣对高铬材料的侵蚀较弱,高铬砖废品,侵蚀后残渣中没有出现金属相。
3)经热力学分析,当采用脱碳煤渣时,试验过程中熔渣内部的氧势在10~(-9.25)MPa以上;当采用含碳煤渣时,熔渣内部的氧势为10~(-13)~10~(-15)MPa。
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