什么是耐火捣打料

耐火捣打料顾名思义，是以捣打形式进行施工的不定形耐火材料，如果和耐火浇注料使用相同的原料，密度是没有耐火浇注料体密高的。

耐火捣打料的工艺是由粒状料和结合剂及其他组分配制而成的，也可以全部用粒、粉状料组成，能经强力捣打的方式进行施工的散状料。

一般情况下，碳化硅浇注料，捣打料用碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料，耐磨浇注料，采用微粉技术，加入电熔水泥或复合树脂为结合剂搅拌组成的散状材料。使用在填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。捣打料化学稳定性好，耐冲刷，抗磨损，抗剥落，耐热震。

石灰窑冷却带耐火材料
冷却带的冷却系统是成品石灰的冷却部位，由风机鼓风冷却。冷却带温度低于100℃，冷却的石灰通过传送带进入料仓。热交换后的热风温度约为600℃，进入回转窑与燃体混合燃烧。冷却带一般使用高铝砖砌筑。冷却带前端小部分区域的几层砖/浇注料的位置，温度为1200℃，选用高铝砖或是磷酸盐砖都可以。

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耐火浇注料一般选用的结合剂是耐火水泥，根据耐火水的成分不同，分为硅酸铝水泥和铝酸钙水泥，通常铝酸钙水泥的强度和耐火度大于普通铝酸钙水泥，那么耐火浇注料中的耐火水泥加入量一般为多少呢？

耐火浇注料根据耐火水泥的加入量多少，分为普通耐火浇注料、低水泥浇注料、超低水泥浇注料，濮阳县浇注料，普通耐火浇注料的耐火水泥加入量一般在6%--10%，主要用于普通窑炉的炉底和炉墙使用，低水泥浇注料的水泥加入量为3%-6%，通常用于加热炉使用，超低水泥浇注料的水泥加入量为3%以下，主要用于温度较高的窑炉，比如炼钢行业的电炉炉盖、焚烧炉、气化炉等窑炉使用。

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