水煤浆气化炉的市场前景

经过'六五'、'七五'期间***科技攻关，中国的水煤浆技术已经取得突破性的进展，并进入产业化阶段。

实践证明，水煤浆在锅炉和窑炉中的燃烧效率可高达95%－98%，而燃用水煤浆的运行成本仅仅占成本的1/3。目前水煤浆已经在国内电站、钢厂、炼化等大中型企业有所应用，但限于实用型燃烧设备的技术没有及时跟进，中小企业对此应用甚少。

据介绍，目前这一难题已基本得到解决。据悉，中国现有10万吨以下的锅炉约70万台，而因排放不符合环保标准和运行效率低下，目前，牟定县高铬砖，在国内的燃煤锅炉中，中小型锅炉(35吨以下)占90%以上，中小型燃煤锅炉又是***环保政策中首先要淘汰的产品，而燃油锅炉由于油的价格昂贵，从而使得广大锅炉用户就为中小型锅炉改造成燃烧水煤浆的锅炉的研制、开发、推广、应用提供了广阔的市场前景。

精细水煤浆在小型燃油供暖锅炉上的燃用

精细水煤浆在小型燃油供暖锅炉上的燃用居室供暖燃油锅炉的体积很小，设备紧凑，自动化程度高。用精细水煤浆作替代燃料，需要解决三个题。

(1)提高浆体燃料的燃烧强度。采用常规的 雾化悬浮燃烧方式，煤浆的容积热负荷仅为柴油的1/4～1/5，因此，需要的燃烧室体积为柴油的4～5倍。为保持居室设备的小型化，必须寻求浆体燃料高强度燃烧的技术。

(2)简化浆体燃料的雾化方式。一般是用压缩空气雾化水煤浆，这就需要浆泵和空压机；这对居室设备显然太复杂。必须寻找简单的浆体燃料雾化方法，二手高铬砖，以取代浆泵和空压机。

(3)适应燃浆的温控系统。小型燃油供暖锅炉的运转是靠点火、熄火的方式维持热载体水的温度，达到温控目的。

柴油点火是靠电火花，熄火则靠停供燃料。浆体燃料频繁点火、熄火是难以实现的，宜采用调节供浆量的控制策略，达到控温目的。

本发明涉及一种微孔高铬砖及其制备方法。其方案是：电熔氧化铬颗粒为40～70wt％、电熔氧化铬细粉为 10～20wt％、SiC颗粒为0.3～5wt％、SiC细粉为0.3～5wt％、单斜氧化锆微粉为3～15wt％、氧化铝微粉为2～15wt％和氧化铬 绿细粉为4～12wt％，外加上述混合料0.5～3wt％的糊精和2～7wt％的磷酸二氢铝作为结合剂。按上述组分先将电熔氧化铬颗粒和SiC颗粒干混 3～5分钟，加入磷酸二氢铝湿混5～7分钟，闲置高铬砖，再加入电熔氧化铬细粉、SiC细粉、单斜氧化锆微粉、氧化铝微粉、氧化铬绿细粉和糊精的预制混合粉料，库存高铬砖，混碾 15～30分钟，困料，压制成生坯，干燥，在空气中于1350～1650℃烧成。本发明工艺简单，制备的微孔高铬砖微孔化率高，抗煤渣渗透性好，延长了高 铬砖使用寿命。

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