用二氧化硅被碳还原的方法制取碳化硅的过程

在工业中生产碳化硅主要是在电阻炉中，用碳还原SiO2，从而形成碳化硅，回收废旧氮化硅，那么这个过程如何进行的，下面简单介绍。

当温度达到1500度以上时，二氧化硅从石英颗粒自由表面开始蒸发和分解。SiO2及SiO蒸气穿过配料的气孔扩散，并吸附在碳颗粒上。在固体碳与碳表面吸附的二氧化硅之间发生还原反应，析出二氧化碳和生成碳化硅。在SiO2固体颗粒与碳接触的地方，仅在开始阶段发生反应，因为生成的SiC层使该接触中断，固相反应停止。因此，在合成SiC时固体碳与气体一氧化硅按反应起着决定性作用。SiC的进一步生产过程，主要受着碳及硅原子经过SiC层扩散的限制。

碳化硅材料在陶瓷和珐琅工业的应用

碳化硅作为耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金领域的应用，还因为其热稳定性高，高温强度高及导热性高等优良特性，保证了它在陶瓷和细瓷工艺中的有效应用。

据文献介绍，美国细瓷工业是碳化硅耐火材料的主要用户。用它制造隧道窑窑车棚架的支柱和平板，衬砌顶部以及制造匣钵。

平板和支柱的厚度和尺寸不同，氮化硅砖回收，取决于车的尺寸和烧制品的品种。合理地改变棚架部件的尺寸，双桥区氮化硅，可以提高窑车的载重量。焙烧空心瓷器制品用厚度为25-30毫米的碳化硅板。在棚架上焙烧小型磨料制品时，所使用的碳化硅板尺寸为450*240毫米，厚22毫米；焙烧重型磨料制品时，板厚为40毫米。

由于碳化硅耐火材料比粘土砖昂贵得多，只有当其寿命高于粘土砖时，其使用效果才能在经济上合理。使用寿命在极大程度上取决于碳化硅耐火材料生产工艺的合理性、棚架部件架构和尺寸选择得是否适宜，氮化硅砖采购，以及其性能是否与在棚架上焙烧制品时的条件和极限温度相适应。

例如：焙烧卫生陶瓷、高压电瓷及磨料制品时，窑车上的棚架承担极大的荷重。因此，碳化硅制品的强度具有重要意义。鉴于焙烧制品时热应力不大，因而可以采用耐氧化性强的致密碳化硅耐火材料。

焙烧美术细瓷制品、日用瓷器、低压电瓷和高频陶瓷时，首先要求碳化硅耐火材料具有较高的热稳定性。

在当今可以应用到密封制品的材料数不胜举，但是可以耐高温、耐腐蚀、具有良好的密封效果的并不多。金雨炉料认为使用较为广泛的密封材料有以下几种，总结如下。

（1）碳石墨 用量较大，价格便宜。

（2）硬质合金 高硬度、耐磨损、耐高温、线膨胀系数小，摩擦系数低。

（3）工程陶瓷 耐腐蚀机械密封理想的摩擦副组对材料。

（4）碳化硅 碳化硅制成的碳化硅制品不仅仅耐高温、耐腐蚀、耐磨，并且还弥补了以上几种的材料的部分缺点，所以说是一种新型材料。特别是制作的无压碳化硅制品，包括碳化硅密封环、碳化硅轴套、碳化硅防板等，已经应用到各个行业领域。

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