节能是我们现在工业生产比较注重的，那么生产硅锰球的节能措施有哪些呢？下面就为大家介绍一下。

　　1、调整焦炭配入量和粒度级配。焦炭层过厚，电极上抬，熔池温度低，熔体从炉内排出不畅；焦炭层过薄，电极插入过深，易翻渣，恶化炉况，影响电耗。两种情况都会导致渣比增大，硅锰球熔点的高低，增加电耗。因此控制合适的焦炭厚度至关重要，通过调整粒度可以达到这一目的。

它在炼钢中得到了广泛的应用，其产量增长速度高于铁合金的平均增长速度，成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。还是用于生产中低碳锰铁和电硅热法金属锰的半成品。由于锰的硅化物生成自由能的负值，故远远大于锰的碳化物生产自由能的负值，双塔区硅锰球，在硅锰合金中含硅量愈高，则含碳量愈低。硅锰的产量很大，其产区主要集中在西南地区，硅锰球订购，尤其是云南、贵州等地。

硅锰，即硅锰合金，是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。

硅锰合金呈块状，有银色光泽，硅锰球***，比重在6.0—6.4之间，是生产中，低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂，又是炼钢常用的复合脱氧剂。

硅锰合金都是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石（包括富锰渣）和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的。常见牌号：FeMn68Si18 FeMn65Si17 FeMn60Si14。生产硅锰合金的原料有锰矿、富锰渣、硅石、焦炭等。硅锰在国内西南地区较多，如云南、贵州、广西、湖南。

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