针对上述问题,2010 年 10 月~12 月进行了碳锰球合金化试验,碳锰球试用料在 6 # 、7 # 转炉使用约 200 t,试验 208 炉次,试验钢种为B(PSL1)、7Mn2、45 等钢种。1 试验条件及方法1.1 碳锰球理化指标碳锰球的使用要求及检验结果见表 1。从表 1
可以看出,使用的碳锰球的主要指标满足试验要求。水分、粒度指标未能达到要求,经课题组分析认为其对操作过程影响较小,协商后同意试验。
攀钢转炉采用无烟煤增碳剂进行增碳,此工艺存在增碳剂熔化不全、收得率不稳定、LF化渣时间长、吨钢电耗高等问题。随着 2 # 方铸机与 3 # 方铸机同时生产时(2 # 方铸机与 3 # 方铸机共用 1 台 LF),电加热的生产节奏紧张,因此必须保证在连铸节奏
紧时能准确配碳,提高钢种炼成率。针对炼钢转炉采用无烟煤增碳剂进行增碳,存在增碳剂熔化不全、收得率不稳定、LF 化渣时间长、吨钢电耗高等问题,进行了碳锰球合金化试验。试验表明:采用碳锰球合金化,碳、锰元素收得率稳定,LF 化渣时间平均降低 4.99 min,缓解了 LF 炉的生产节奏紧张的问题,取得了较好的冶金效果。转炉;碳锰球合金化;化渣时间;生产节奏
版权所有©2025 产品网