PLC控制柜维修***

1. 接断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的地,并使接地电阻不大于4Ω。

2. 控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修***时必须分清电路,防止发生短路事故。

3. 控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。

4.用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。

5.更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配。

郑州继飞机电设备有限公司***承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜。

***供应：正泰、施耐德等低压电气，价格从优。 成套安装调试 ,电气控制箱安装与配线，控制电路设计,伺服电机控制及PLC编程等。

PLC的定义

PLC是以微处理器为基础，综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术，用面向控制过程面向用户的“自然语言”编程，适应工业环境，简单易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工业控制装置。PLC是在继电器顺序控制基础上发展起来的以微处理器为核心的通用自动控制装置。

PLC的定义

可编程序控制器是一种数字运算操作电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关的外围设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。

郑州继飞机电设备有限公司***承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜 ，成套安装调试 ,电气控制箱安装与配线，控制电路设计,伺服电机控制及PLC编程等

PLC的软件组成

PLC的软件由系统程序和用户程序组成。

系统程序由PLC制造厂商设计编写，并存入PLC的系统存储器中，用户不能直接读写与更改。系统程序一般包括系统诊断程序、输入处理程序、编译程序、信息传送程序及监控程序等。

PLC的用户程序是用户利用PLC的编程语言，根据控制要求编制的程序。在PLC的应用中，重要的是用PLC的编程语言来编写用户程序，以实现控制目的。由于PLC是专门为工业控制而开发的装置，其主要使用者是广大电气技术人员，为了满足他们的传统习惯和掌握能力，PLC的主要编程语言采用比计算机语言相对简单、易懂、形象的专用语言。

1.图形式指令结构

2.明确的变量常数

3.简化的程序结构

4.简化应用软件生成过程

5.强化调试手段

电气控制柜元件安装接线配线的规范

元器件安装：

1.1前提

所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件

需要的灭弧距离

拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生***

1.2组装前首先看明图纸及技术要求

1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符

1.4检查元器件有无损坏

1.5必须按图安装(如果有图）

1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下下

1.7同一型号产品应保证组装一致性

1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。 元件名称安装高度（m）：

指示仪表、指示灯 0.6～2.0

电能计量仪表 0.6～1.8

控制开关、按钮0.6～2.0

紧急操作件 0.8～1.6

组装产品应符合以下条件：

操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得***紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。

1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法：

1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线 上。

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