根据电厂中实际收球网尺寸,设计循环水出水管直径D为1200mm,收球网高度H为2100mm,收球网四面导流通道与循环水出水管横截面夹角?准为70度,收球管道直径d为100mm。
2.3 设计分析
较之改进前的收球网而言,改进后的收球网外观发生了较大变化,胶球效果,并且表面材质也做出了改进,现对设计方案作出分析。
2.3.1 关于改进后收球网外观的分析
改进后的收球网外观呈现锥形,与改进之前的倒V型收球网相比,
改良是提高了通流面积,改良的收球网能360度收球,有效提高收球效率。除此以外,布置在收球网四周的导流管道能提高胶球流动效率,避免胶球过度堆积造成的堵塞,胶球规格,使收球过程更加顺畅。
1.活动式收球网与管壁不密合,引起“跑球”;
2.固定式收球网下端弯头堵球,收球网污脏堵球;
3.循环水压力低、水量小,胶球穿越冷却水管能量不足,堵在管口;
4.凝汽器进口水室存在涡流、死角,胶球聚集在水室中;
5.管板检修后涂保护层,使管口缩小,引起堵球;
6.新球较硬或过大,不易通过冷却水管;
7.胶球比重太小,停留在凝汽器水室及管道顶部,影响回收。胶球吸水后的比重应接近于冷却水的比重。
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