无烟煤滤料产品解析和价格关系
在实验水质条件下，各种滤料在成熟后均起着锰质活性滤膜载体的作用。实验中观察到，无烟煤滤料的工作周期长达6～8天，而其他滤料的工作周期只有4?6天。而且无烟煤的工作周期还可延长(水头损失增长较慢)，实验中怕滤层板结，影响实验，无烟煤厂家，故人为地提前结束过滤周期。无烟煤单层滤料作为除锰滤料具有以下优点：a、成熟期较短，成熟后除锰效果良好。b、粒径大d=1.5-2.0mm，孔隙率大，含污能力强。c、工作周期长达6?8天，表明整个滤层含污能力得到充分利用。d、无烟煤密度较小，需较小的反冲洗强度，节约反冲洗水量。　　E、易于筛分、易于装填、易于管理。三、无烟煤单层滤料用于地下水除铁的生产实践。












无烟煤滤料产品解析

　　无烟煤滤料过滤罐每隔一定时间就要进行反冲洗。反冲洗技术参数主要有反冲洗周期、反冲洗时间和防冲洗强度。其中反冲洗周期的长短直接影响水质处理效果。无烟煤滤料滤罐反冲洗周期过于频繁：一是增加系统负荷，影响水质稳定运行时间；二是增加系统能耗，造成水资源不必要的浪费。为此确定合理反冲洗周期，既节能又能减轻工人的劳动强度，反冲洗后随着时间的增加，过滤罐去除污油和悬浮物的效率在不断提高，如果反冲洗周期过短，没等到除油和去杂效率进入好时，又进行了反冲洗，无烟煤滤料滤罐的除油和去杂效率没有达到状态。从过滤压差看，也是很低的，没有形成一定的压差，表明除油和去杂的效率不高，这时无烟煤滤料过滤罐可以继续工作。由此说明，反冲洗周期并不是越短就越好。

各类无烟煤滤料滤罐都有相应的反冲洗设计参数，但由于各水质站来水水质不同，反冲洗运行参数不能按统一标准要求进行。因此在保证无烟煤滤料滤罐滤后出水水质的前提下，以减轻工人劳动强度，提高水质站精细管理水平为目的，无烟煤环保，合理制定无烟煤滤料过滤罐反冲洗周期至关重要。主要是通过对工艺流程水质站的来水、出水水质和系统压差进行分析，进而确定经济合理的反冲洗周期。

　当反冲洗强度或膨胀率符合要求，但反洗时间不足时，也不能充分洗净包裹在滤料表面的污泥，同时冲洗下来的污物也因排除不尽而导致污泥重返滤层。长此下去，滤层表面将形成泥膜。因此，必须保证一定的反洗时间。实际生产中，冲洗强度、滤层膨胀率和冲洗时间根据滤料层不同冲洗强度、膨胀率和冲洗时间。目前普遍认为，无论是水反冲洗或气、水联合的反冲洗，无烟煤滤料截留在滤层中的污，主要是在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦双重作用下，从滤料表面脱落下来，然后被冲洗水带出过滤装置。剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关，冲洗流速过小，滤层孔隙中水流剪切力小，冲洗流速过大，滤层膨胀率过大，仙居县无烟煤，滤层孔隙中水流剪切力也会降低。另外，反冲洗时滤料颗粒间相互碰撞摩擦几率也与滤层膨胀率有关，膨胀率过大，由于滤料颗粒过于离散，碰撞摩擦机率会减少，膨胀率过小，水流紊动强度过小，无烟煤过滤，同样也会导致碰撞摩擦机率的下降。因此，应控制合适的滤层膨胀，保证有足够大的水流剪切力和滤滤料颗粒间的碰撞摩擦几率，从而获得良好的反冲洗效果。










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