工业生产中的查漏方法有多种，如水压法、肥皂泡法、声音法、超声波法、橡胶膜法、气体检测法同位素法、半导体检测法、卤素加压法、热导率检测法、真空法等。根据电瓷生产的实际，本着操作方便简单、检漏设备简单、效果明显、判断准确为原则，采用空气为检漏介质，依靠感官判断循序渐进地进行查漏。真空挤出机一般采用如下几种方法检漏：不锈钢挤出机

1、声音法

适用于漏气很大的情况，此法***为简单易行。开启真空泵，仔细地在可能漏气的地方用耳朵靠近，听有无漏气的声音，一般情况下，只要漏气达到一定程度就可听出漏气声，要注意的是尽量关闭真空设备，以避免噪声干扰淹没漏气声。

2 密封圈法

此法适合漏气较大的部位，根据我们的实践，在安装挤出机前，不锈钢挤出机报价，各密封面都涂有密封胶，为了查漏，在密封面外缘再涂敷密封胶后开启真空泵，由于该密封胶固化需一段时间，不锈钢挤出机厂，倘若某处有漏气，则密封胶会被吸入，使原来外面涂敷较满的密封胶变干瘪，甚至可见密封胶被吸入后留下了孔洞，此时可判断该处漏气。关闭真空泵，在该处补涂密封胶，待固化后即可。不锈钢挤出机

对更换后的铰刀进行尺寸分析，铰刀的磨损均发生在与泥料的挤压面上和外端部。这里选取一些典莖磨损件为例，对不连续铰刀，为大端截面的磨损情况，其磨损***严重的部位是迎着泥料运动的部位，严重者已变尖，尺寸减小。铰刀宽度方向以迎着泥料磨损严重部位的情况，在此部位外端部磨损尤为严爾，并变尖和尺寸减小。值得注意的是，铰刀的擠桢而很规则，没有波状磨损痕迹。 不锈钢挤出机

对连续铰刀，以出泥端螺旋铰刀的磨损尤为严m，而进入真空室前的连续螺旋铰刀的磨损相对出泥端耍jian得多。典型磨损件在截面上的磨损情況，不锈钢挤出机，铰刀外端磨损***严重，并出现变尖和尺寸减小。特别是出泥端的连续铰刀，磨损面（铰刀表面）都是一定的波状磨损痕迹，怍者在某厂一双轴式上，看到一些被拆下的连续铰刀中，二十片中有二片完全呈波状磨损，从其磨损情况及刀形判断在出泥端与真空室相接部位。值得注意的是，磨损是一与连接使用时间相关的失效形式，更换周期不完全是连续使用时间，故本文并没有对更换周期加以特别强调。 不锈钢挤出机

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